K系列搪玻璃反应罐

概述 　　搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，搪玻璃反应釜是一种优良的耐腐蚀设备。搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。搪玻璃反应釜的使用注意事项:化工行业大量使用的搪玻璃，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，搪玻璃反应釜如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。搪玻璃反应釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用（劲素成）JS916马上进行搪玻璃反应釜修补，否则，就会使搪玻璃反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪玻璃反应釜的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。 ? ? 　　 应用范围 　　搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下： ? ? 　　搪瓷反应釜技术规范： ? ? 　　1、使用压力：0.2---0.4Mpa ? ? 　　2、耐酸性： ? ? 　　对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。 ? ? 　　3、耐碱性： ? ? 　　搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。 ? ? 　　4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。 ? ? 　　5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。 ? ? 　　6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。 ? ? 　　7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。 ? ? 　　搪玻璃反应釜的使用注意事项： ? ? 　　化工行业大量使用的搪玻璃，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用（劲素成）JS916马上进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。 ? 　 K系列搪玻璃反应罐： 部件名称 罐内 夹套 填料密封 机械密封 设计压力 (Mpa) 0.2 0.4 0.6 设计温度 ( °C ) 200 200 200 工作温度 ( °C ) 0 - 180 高电压实验 (KV) 20 瓷层厚度 (mm) 0.8 - 2.0 耐温差急变性 ( °C ) 冷冲击110 热冲击120 ? 　　搪玻璃反应罐外型尺寸及其参数表： 系列 K系列搪玻璃反应釜 型号 K50 K100 K200 K300 K500 K1000 K1500 K2000 K3000 K5000 K6300 公称容积(L) 50 100 200 300 500 1000 1500 2000 3000 5000 6300 计算容积(L) 71 128 247 369 588 1250 1720 2160 3380 5224 6735 换热面积(m2) 0.34 0.66 1.26 1.75 2.64 4.54 5.34 7.02 8.61 13 16.4 主要 尺寸 （mm） D1 500 600 700 800 900 1200 1300 1300 1600 1750 1750 D2 600 700 800 900 1000 1300 1450 1450 1750 1900 1900 D3 706 816 918 1028 1130 1468 1622 1622 1964 2152 2152 H1 200 235 275 310 335 410 435 435 510 547 547 H2 400 500 700 800 1000 1200 1400 1740 1735 2335 2875 H3 300 320 350 350 400 500 500 500 600 670 700 H4 945 945 953 1154 1154 1276 1276 1276 1326 1326 1475 H 1800 1930 2180 2520 2750 3100 3310 3700 3800 4480 5160 传动装置型号 BLD-1 BLD-1 BLD-1 BLD-2 BLD-2 BLD-3 BLD-3 BLD-3 BLD-3 BLD-4 BLD-4 搅拌 转速 转/分 锚 框式 63/85 63/85 63/85 63/85 63/85 63/85 63/85 63/85 63/85 63/85 63/85 叶轮式 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 搪玻璃 管口 a 80/视 80/视 125 125 150 300×400 300×400 300×400 300×400 300×400 300×400 b 70 70 80 100 100 125 125 125 125 125 125 c 70 70 70 70 70 100 100 100 100 125 125 d - - 80 80 100 100 100 100 100 125 125 e 70/灯 70/灯 70/灯 70/灯 80/灯 100/灯 125/灯 125/灯 125/灯 125/灯 125/灯 f - - 70 70 125 125 125 125 125 150 150 g 70 70 - - - 100 100 100 100 125 125 h - - 70/视 70/视 80/视 100/视 125 125 125 150 150 放料口 70 70 80 80 80 100 100 100 125 125 125 夹套 管口 进出口 3-20 3-20 3-25 3-25 3-32 3-32 3-40 3-40 3-50 3-65 3-65 喷嘴口 - - - - - - 2-50 2-50 2-65 3-65 3-65 参考重量 kg 350 410 640 920 1150 1820 2350 2600 3550 4670 5450 　　★ 注意：以上参数符合HG5-251-79标准

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