钣金冲剪折生产线

我们在车削中发现零件上加工精度要求较高两处的尺寸波动较大，超差较为严重，不能保证高精度批量加工。为此，我们采取了以下措施：(1)每次正式车削前，使机床空运转半小时左右，在机床整体达到热平衡以后，再用3～4个报废的工件试切削几次，使刀尖的温度场也近似达到正式切削时的温度场。机床的空运行可以通过编制一个空循环程序来实现。(2)正式开始车削后，车削过程应连续，集中一批工件进行车削。因为，车削过程的中断，即使保持机床空运转，车削刀尖的温度场也会发生变化，由于刀尖的热胀冷缩效应而影响车削精度。我们的车削实践证明，这种效应对f33.33-0.013mm等两处的车削精度的影响非常显著。(3)车削过程中，应连续检测车削完工件的精度，根据工件车削完后尺寸变化的趋势，适时修正、调整数控系统刀具补偿参数中对应精车刀具的补偿数值。

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