1 简介
同步式永磁传动技术是将原动机的动力通过其轴上的外磁部件传递给工作轴上的内磁部件,内外磁部件由隔离罩分开,从而工作轴无须伸出所要封闭的空间,取消了动密封,实现无密封、零泄漏。该技术主要应用于化学工业、石油化工、医药、食品工业中的泵和压缩机、搅拌机与阀门等。目前我国流体机械大量使用的传统机械密封在国外的这些部门已逐渐被永磁传动所取代。
永磁传动即永磁联轴器对于需要密封的机械,对有害、有毒、污染、危险、纯净、贵重的产品和生产过程是一*安全解,它的应用范围很宽。现在主要的应用产品有永磁磁力驱动离心泵、永磁磁力驱动齿轮泵、永磁磁力驱动真空动密封、永磁磁力驱动压缩机、永磁磁力驱动搅拌反应釜、磁力驱动液面检测仪等应用很广泛。
2 同步式永磁磁力传动技术的特点
(1)可将轴传递动力的动密封转化为静密封,实现动力的零泄漏传递
(2)可避免震动传递,实现工作机械的平稳运行。
(3)可实现工作机械运行中的过载保护。
(4)与刚性联轴器相比,安装拆卸、调试、维修均较为方便。
(5)可净化环境、消除污染,实现文明生产。
磁力传动技术并非只是简单的利用磁体的同性相斥、异性相吸作用,它是传动技术、材料技术、制造技术的集成。21世纪制造技术不但将继续制造常规条件下运行的机器与设备,而且将制造出极端环境下运行的机械设备。21世纪制造的产品应是符合节能和生态环保,与人友好的绿色产品,磁力传动技术正是适应这一发展态势。随着新技术、新工艺、新结构的出现,必将迎来永磁传动技术发展的热潮。
3.产品概述
(1)NYP-M系列磁力驱动内齿泵是根据石油、化工、涂料、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的磁力驱动技术与内啮合高粘度齿轮泵技术相结合新型容积式泵,由于该产品可采用不同材质和其具有独特的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送。
(2)磁力驱动泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。运行安全可靠 ,无泄漏 ,工艺现场清洁安全 ,是真正意义上的工业环保型产品 。
(3)适用介质温度:—10℃~300℃
(4)适用介质粘度:1.0cSt~5000 cSt
4.结构及特性
(1 )泵组主要有内置安全阀、泵头、磁性联轴器、支架、减速电机、底板等组成。
(2 )输送易结晶物料时,可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。泵配有安全阀,当泵或管路系统超压时,安全阀打开,形成内部回流,保证系统安全。
(3 )从电机端向泵看,为顺时针旋转。
5.优点:
磁力驱动密封,为一些轴封至为重要极具挑战性的场合,提供*佳的选择。
流量范围大,可以更好地配合应用要求。
ANSI和DIN法兰,以及通用电机安装的方式,符合国际标准,增强了应用的灵活性。
设计坚固,而且轴承位置*佳,可以达到更高的压力。
创新的推力控制设计,赋予了泵优越的性能
节省空间的安装配置,可以更好地配合你的安装需求。
无密封泵,专门设计用来输送危险的,难以密封的,或昂贵的、重要流体的密封。
磁力驱动泵,无需机械密封。能够防止流体与空气接触,确保流体的特性。泵没有复杂的密封及辅助设备所需的高成本。特别适用于碱液,异氰酸酯,粘合剂,溶剂类等化工产品。
6.使用时应注意的事项
(1) 进出口管路通径应尽量与泵一致,否则应计算管路阻力是否在允许范围内。
(2) 设计管路时应尽量减少弯头,且弯头角度不宜过小,进口管线不宜过长,以免影响自吸。
(3) 泵初次开机或维修后首次开机应灌泵。严禁空转、干磨、空载运行。
(4) 泵在工作前应该点启动电动机,观察转向是否和规定转向一致。严禁反转工作。
(5) 开机后观察运转是否正常,如有不正常噪音,特殊振动或温升过高等情况,应停机检查。
(6) 停机后应关闭出口阀门。
(7) 长期不用时应将泵腔内清洗干净。
(8) 用磁力联轴器传动的泵,要定时测量磁联部位的温度,必须在限定的温度范围内使用,以防磁联退磁,且严禁干运转及空载运行。