产品介绍:
列管式纯蒸汽发生器,是参照YY0229标准制造。以纯化水为进料水,用普通蒸汽加热,生产无菌、无热源的纯蒸汽。蒸汽源可以用外接蒸汽源,该产品质量稳定、纯度高,符合国家药典的规定要求。广泛应用在医疗卫生、生物制药、食品工业的消毒灭菌及产品工艺上。该产品产汽工艺先进、采用先进到的列管降膜、三级汽液热源分离技术。热效率高、产汽快、占地面积小,操作简单安全可靠!
产品特点:
1.双壳无缝管卫生洁净型交换器
2.结构材质:所有与原料水,纯蒸汽及注射用水接触的部位均为316L材质,柱体和交换器工作表面经过标准程序的酸洗钝化处理。
3.采用制药级聚四氟乙烯(Toflon)材质的垫圈。
4.所有部件都安装在坚固的碳钢支架上,并且能方便的拆卸与组装。
5.矿棉保温,表面覆盖AISI304不锈钢缎面抛光保护层。
6.结构设计:卫生结构和连接无死角,管路斜度利于*低排放,系统带有原水泵,使操作稳定,结构紧凑,节省成本。
7.双管板设计:外置预热器、蒸发器均为双管板设计,符合cGMP的要求,有效消除低卫生级别介质污染系统的可能性。(根据客户要求采用双管板或单管板)
8.原材料选用:与纯蒸汽、纯蒸汽冷凝水接触部分及管道使用SS316L,其余部分使用SS304。
9.密封结构合理:设备绝大部分采用法兰连接,密封垫使用PTFE,整机密封,防止泄露。
10.电化学抛光:表面光洁度高;提高不锈钢的抗腐蚀性;可对机械抛光设备无法处理的位置进行抛光处理。
11.节约能源:由于采用薄壁换热管和先进的料水分布器,提高了热交换率。
12.使用寿命长:由于采用大空间,低速分离,避免了蒸汽磨擦腐蚀。使机器使用寿命大大延长。
13.内外氩气保护全自动焊接:焊接管路和设备筒体,保证焊接质量。
14.绝热层:复合硅酸盐针丝毯,外包层采用SS304拉丝板。
15.控制系统:控制方式有多种供用户选择:手动、PLC+仪表全自动、PLC+触摸屏等。其中PLC+仪表全自动可以仪表在线显示温度、电导、流量、压力等,PLC+触摸屏可以通过触摸屏在线观察参数变化情况(温度、电导、流量、压力等),随时了解设备生产状态。并可以根据客户要求配有纸或无纸记录仪。