克莱门特螺杆式水源热泵机组蒸发器内漏维修施工步骤:
1、拆卸起重调运螺杆水源热泵机组所有压缩机拆卸到地面,拆卸蒸发器固定螺丝起重移动合适位置,或拆卸机组配电控制柜到地面放置好,在现场进行拆解检修维修、电机、螺杆以及相关主要部件包膜保护带回工厂车间进行修复加工,其它主要部件也进行包膜封存。
2、拆卸蒸发器水路软连接管,盲板封堵,对机组进行氮气定压检漏,确认漏点故障所在。
3、采用封堵维修法,用铜塞对破损铜管进行封堵,确保密封性。(打压检漏如发现蒸发器损坏铜管超过20根,建议更换新蒸发器。)、更换所有的无石棉耐氟垫涂抹专用密封胶,密封胶干后,对系统进行再次定压检漏,保压24小时确认无漏点后准备系统清洗、烘干、除湿、抽真空。
5、用专用清洗剂对制冷系统进行清洗、确保系统清洁。
6、用专用设备对系统进行烘干、除湿、抽真空,过程中要配合变色硅胶、制冷剂、干燥氮气和干燥过滤器芯同时进行。
7、与此同时压缩机在工厂车间进行清洗维修除锈,排气法兰和阴阳螺杆的除锈清洗,电机的增强绝缘、浸漆烘干等工作。
8、在维修过程中如发现轴承锈蚀损坏不能再继续使用,甲方要提供轴承配件相关费用,不在本合同价格内。
9、以上工作完成后,带配件到甲方机房现场进行组装,清洗零部件,除锈烘干压缩机主体,更换压缩机内置机油过滤器、更换压缩机专用密封组垫,并进行间隙调整和机械装配。
10、压缩机维修完成后进行吊装就位,连接管路,氮气检漏,定压保压,准备系统抽真空、加油加氟和调试运行。
11、试运行期间,可分几次停机对压缩机电机线圈绝缘进行测量不要太频繁,试运行24小时后,压缩机重新更换冷冻机油、更换系统冷媒干燥过滤芯。
12、开机调试,测试各项机组的两个系统的高压、低压、排气温度、油温、油位、进出水温等技术参数,确保系统正常运行。