大豆蛋白分离:
随着人们生活水平的提高,人们更加关注植物蛋白质。豆制品加工不再是传统的豆腐产品,但对高蛋白质和多功能性的产品开发。所以大豆分离蛋白,蛋白质浓缩分离设备的生产越来越引起人们的关注。蛋白浓缩分离设备利用具有选择透过能力的薄膜做分离介质,膜壁密布微孔,在一定压力作用下,溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液,而较大分子溶质被膜截留,从而达到物质分离及浓缩的目的。
1、大豆浓缩设备的生产流程:
低温脱脂豆片—→碱液浸出—→豆渣分离—→酸沉—→凝乳和乳清分离—→凝乳水洗—→次级凝乳和乳清分离—→老化—→中和杀菌—→喷雾干燥。
2、大豆提取浓缩设备生产流程:
脱脂豆粉—→酸浸—→一次凝乳和乳清分离—→乳清的二次分离—→老化—→中和杀菌—→喷雾干燥。
大豆分离蛋白是低温脱脂白豆片经过碱液萃取、喷雾干燥等工序将白豆片中可溶性蛋白质提取出来,使蛋白质含量达90% 以上。大豆分离蛋白是大豆蛋白中的尖端产品,具有*好的功能特性。浓缩蛋白是将脱脂白豆粉用酸法浸提经喷雾干燥,除去可溶性糖而制得。 大豆分离蛋白质含量*高,并且营养价值仅次于分离蛋白,但要高于组织蛋白等其它大豆蛋白产品。
大豆蛋白浓缩设备生产的离心机生产分离浓缩蛋白,在小的差别比例,增加了分离效果好。功能,以及蛋白质分离可以广泛应用于肉类加工、健康食品、调味饮料,等。但目前国内生产的浓缩蛋白很少,它的发展和应用还有待进一步发展。
卧式离心脱水机的主要技术特点:
(1)分离过程无相变化
(2)分离过程在常温下进行,尤其适用于热敏物质的分离和浓缩;
(3)仅用压力作为膜的动力,自动化控制,方便维修;
(4)有效面积大,滤速快,分离效率高;
(5)适用范围广,工艺流程短,采用开元所研发的x组合多功能生物膜提纯;浓缩工艺,比传统生产工艺节约:劳动力80%以上,蒸汽90%以上,电力60%以上,厂房、场地70%以上,有机溶剂或水80%以上,排污90%以上,目标产物回收率达到95%以上,具有巨大的经济效益和社会效益。