全自动瓶装纯净水设备

瓶装纯净水设备工作流程

首先，运用冲瓶机对瓶子内壁进行清洗，它主要是通过风送到传递，冲瓶机回转盘上有瓶夹，夹住瓶子翻转180度，使瓶口朝下，此时可以对瓶子进行清洗。然后把冲洗干净的瓶子传送到灌装机上，进入灌装机的瓶子由由瓶颈托板卡住使其上升，由瓶口顶开灌装阀。灌装结束后进入旋盖机。旋盖机先要稳定住瓶子，保持瓶子处于直立状态，然后旋盖头在旋盖机上保持公转并自转。以上步骤完成之后，从灌装设备中输送出来。

瓶装纯净水设备工艺技术特点

灌装阀：升降式灌装阀有效提高灌装稳定性，每个灌装阀单独控制，使液位精确可调，精铸316不锈钢加工及无毒材料制造， 符合食品卫生要求。

灌液桶：

内外抛光，确保无死角、可控制灌装液位。

压盖封盖：

采用先进的磁力封盖技术，确保旋盖的准确性和可靠性及相同的拧盖力矩。

夹瓶颈式输瓶：

有效降低设备对瓶型、瓶重量等的要求，交换不同规格瓶型简单、快捷、准确。

◆ 产量：3000、6000、8000、10000、15000、20000、25000、30000BPH

　　◆ 不锈钢304、316、316L制造。

　　◆ 整机PLC编程控制。

　　◆ 灵敏电子检测。

　　◆ 全部采用进口电气元件。

　　◆ 所有材料符合食品卫生标准。

瓶装纯净水设备洗瓶机构：

主要由机架、不锈钢框架、进水管道、夹瓶头、道轨、下接水盘、上挡水盘及有机玻璃罩等组成，瓶定位后，夹住瓶口翻转180度倒立冲洗，冲洗完毕后再回转180度，到输送链上，可有效对瓶进行内外冲洗，且避免冲洗液飞溅，有极好的维修互换性和可靠性。

瓶装纯净水设备灌装机构：

主要由成品水管、储水包、升降灌装阀、定位组装等组成。瓶定位后，灌装机在气缸作用下上下运动并由瓶嘴限位控制打开及关阀。产品水经由管道，水包到灌装阀注入瓶内，可保证灌装精度及液位可调，并保证灌装密封性。

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