【产品名称:气动对夹软密封蝶阀】
【产品型号:D671X】
上海杰一阀门D671X气动对夹软密封蝶阀气动执行器采用新型AT/GT系列气动执行器,其结构获得国家实用新型专利,有双作用和单作用式(弹簧复位),采用齿轮齿条式结构传动,性能更安全可靠;大口径阀门采用AW系列气动执行器,拨叉式结构传动,结构合理,输出扭矩大。
【产品介绍】:
上海杰一阀门D671X气动对夹软密封蝶阀由软密封中线对夹式蝶阀与活塞式气动执行器构成,活塞式气缸具有力矩大开启速度快的特点,另外再配上电磁阀可以实现对阀门的完美控制。另外对夹蝶阀结构紧凑,90°回转开关轻松,密封可靠,使用寿命长,被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中,作为调节和截止使用。
【工作原理】:
D671X气动对夹软密封蝶阀是对夹蝶阀与气动执行器组成,利用压缩空气压力使执行器90度角旋转使执行器90度角旋转,而带动旋转阀体,从而打开和关闭阀门。气动对夹蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。此阀一般水平安装。
【产品特点】:
1、流量特性趋于直线,调节性能好。
2、启闭试验次数多达数万次,寿命长。
3、达到完全密封,气体试验泄漏为零。
4、结构简单,紧凑,90°回转启闭迅速。
5、选择不同零部件材质,可适用多种介质。
6、小型轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。
【可选择附件】:
☆切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
☆调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
☆气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
☆手动机构:HVSD手操机构
主要技术参数
公称通径
DN(mm)
50~2000
公称压力
PN(MPa)
0.6
1.0
1.6
试验压力
强度试验
0.9
1.5
2.4
密封试验
0.66
1.1
1.76
气密封试验
0.6
0.6
0.6
适用介质
空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。
驱动形式
手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。
零件名称
材料
阀体
球墨铸钢、铸钢、合金钢、不锈钢
蝶板
灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料
密封圈
各种橡胶、聚四氟
阀杆
2Cr13、不锈钢
填料
O型圈、柔性石墨O
蝶阀密封材料选用和适用温度
材料品种
氯丁橡胶
丁晴橡胶
乙丙橡胶
聚四氟乙烯
硅橡胶
氟橡胶
天然橡胶
尼龙
英语简称
CR
NBR
EPDM
PTFE
SI
VITON
NR
PA
型号代号
X或J
XA或JA
XB或JB
F或XC、JC
XD或JD
XE或JE
X1
N
耐*高温度
82℃
93℃
150℃
232℃
250℃
204℃
85℃
93℃
耐*低温度
-40℃
-40℃
-40℃
-268℃
-70℃
-23℃
-20℃
-73℃
适用工作温度
0~+80℃
-20~+82℃
-40~+125℃
-30~+150℃
-70~+150℃
-23~+150℃
-20~+85℃
-30~+93℃
外形尺寸
公称通径
结构长度(标准值)
外形尺寸
(参考值)
连接尺寸(标准值)
0.6MPa
1.0MPa
1.6MPa
毫米
英寸
L
H
H0
A
B
D0
n-d
D0
n-d
D0
n-d
50
2
43
63
315
180
65
110
4-14
125
4-18
125
4-18
65
21/2
46
70
330
180
65
130
4-14
145
4-18
145
4-18
80
3
46
83
390
245
72
150
4-18
160
8-18
160
8-18
100
4
52
105
431
240
72
170
4-18
180
8-18
180
8-18
125
5
56
115
455
240
72
200
8-18
210
8-18
210
8-18
150
6
56
137
626
350
93
225
8-18
240
8-22
240
8-22
200
8
60
164
720
350
93
280
8-18
295
8-22
295
12-22
250
10
68
206
800
550
350
335
12-18
350
12-22
355
12-26
300
12
78
230
860
600
350
395
12-22
400
12-22
410
12-26
350
14
78
248
883
600
350
445
12-22
460
16-22
470
16-26
400
16
102
289
972
600
350
495
16-22
515
16-26
525
16-30
450
18
114
320
1043
750
380
550
16-22
565
20-26
585
20-30
500
20
127
343
1098
750
380
600
20-22
620
20-26
650
20-33
600
24
154
413
1236
750
380
705
20-26
725
20-30
770
20-36
700
28
165
478
1431
750
380
810
24-26
840
24-30
840
24-36
800
32
190
525
1488
750
380
920
24-30
950
24-33
950
24-39
900
36
203
620
1615
1250
380
1020
24-30
1050
28-33
1050
28-39
1000
40
216
725
1765
1500
580
1120
28-30
1160
28-36
1170
28-42
1200
48
254
780
1976
1500
580
1340
32-33
1380
32-39
1390
32-48