供应电器柜C型（液压冲孔）型材生产线全自动成型设备

下文仅为电器骨架生产线设备参考资料，具体按客户要求来定制

1.设备技术要求

1.1设备技术条件：

1.1.1设备占地面积： 28×3.0×2.5（长×宽×高）米。

1.1.2设备进料方向：左进右出。

1.1.3电压参数380V，50Hz，3相。

1.1.4液压油：46#液压油。

1.1.5齿轮油：18#双曲线齿轮油。

1.2设备主要技术参数

1.2.1 轧制带钢宽度：70~150 mm

1.2.2 轧制带钢厚度：2mm

1.2.3 轧制带钢材质：低碳钢，如Q195，Q235。

1.2.4 轧制工件长度：1500~4000mm

1.2.5设备装机总容量：约37KW。

2.轧制产品范围

2.1 本成型机组可以轧制厚度分别为2mm mm.

2.2 轧制产品规格尺寸

3.供货及服务范围

3.1本条款规定了合同设备的供货范围

序号设备名称设备型号及规格数量电机功率(KW)备注1 放料机MT-2001台  2校平机HS-2001套3 3液压冲孔伺服送料机 1套1.8 液压冲孔机 1套  冲孔模具 1套  4 成型主机 GY150型1台18.5 5成型模具 2套 注：安装在同一轴中6切断机YQ400X3Z1台 5.5 7出料台SL-400X40001台  8电器控制系统 1套  9C型材液压角材机 1  4.设备结构、性能概述

被动放料——校平、送料——连续冲底孔——成型——定尺、切断——收料

  4.2主要设备结构、性能概述

4.2.1 双头式放料机

结构：被动放料。

板料宽度：70~150mm；材料厚度2mm；

料卷内径：φ508mm；   内径涨缩范围ф480-520 mm；

料卷*大外径:φ1200mm;承载重量：2T

4.2.2校平机

a.工作辊数：五辊式校平机

b.结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单独调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，可形成一定的倾斜角度，便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊，导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整，带刻度，方便对中。

校平机前后均带有引料过桥装置。校平机与送料器之间设活光电信号，发出反馈信号入控制系统，控制系统发出指令给变频电机变速，以控制储料区中料带的储存量，达到不间断校平的目的。

电机配置：380V 3KW 4极

矫正滚轮：上3／下4

校平圈料范围：*大料宽200mm，*大料厚（钢带）1.5mm

4.2.3冲孔部分

伺服送料机

a.功能：送料

b.结构特点：采用伺服电机驱动-2.2KW。多段式送料：可输入10组不同送料长度，每组提供999次冲压次数。液晶触摸显显示便于更改、设定各技术参数。自动感应启动系统与冲床联动（控制冲床的启动）。

电机配置： 380V 1.8KW 4极，空压机需另配。（流量为0.5m3/分钟；压力为0.6MPa。

送料机为伺服送料机。

冲孔机

冲孔方式： 四柱式液压机

冲模材质：Cr12

数量：1套

4.2.4成型主机

机型：GY150型

成型机架:铸铁牌坊式机架+链条传动。

*大进料宽度：150mm  

*大材料厚度：2mm

轧辊轴轴径：φ65 mm ,45#钢调质处理

轧辊模具材质：GCr15，淬火处理，HRC58-62°

成型道次：14架（C型材）

主传动电机：18.5kw变频电机驱动。

4.2.5 切断机

a, 切断方式：停机液压式切断

b, 型腔式刀具。刀具材质：Cr12MoV

C,刀具数量：1套

   4.2.6 出料台

结构：辊筒式，无动力

   4.2.7 电器控制系统

整线采用PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面。

              （仅供参考）

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