生产车间工位智能报障呼叫系统

生产车间工位智能报障呼叫系统

摘要：

生产车间信息管理对于一个企业而言是很重要的部分。

传统的车间生产因为技术知识和环境的影响，

会采用传统的方式来进行信息的管理。

这样的管理是必要的，但会花费挺大的人力和物力。不符合现今的精益生产。迎着这样的市场需求，

TNX工厂信息系统应运而生。

泰诺TNX生产车间信息系统

当生产企业的生产设备、物料、

生产质量等方面会出现一系列的问题。

比如说在生产线上，突然某一关键岗位缺少物料，这时候岗位的工人或者会选择电话，

或许是在车间里到处寻找。

告诉这一生产线上的主管或工程师，通知换料人员来加料。也或者会用对讲机，与

其他主管、工程师对讲。这是企业采用的普通方法。虽说这是个有效的方法，但

是我们也不排除，由于信号等问题，车间不允许使用手机，电话或对讲机无法使用；

而且还得拨号，需要一点时间。如果想简单快捷，高效率解决这一呼叫上报问题

,这时我们就可以借助泰诺TNX工厂信息系统。

TNX系统能够：

一键呼叫班长到特定工位进行指导

一键呼叫QC到特定工位进行质检

一键呼叫上料员到指定工位进行上料

一键呼叫修机员到指定设备进行维修

与设备进行联网、向修机员发送智能维修报警指令

系统终端与PC联机 核算指定人员的响应时间进行人工效率分析系统还能收集、统计生产操作和管理人员需要的各种生产、

设备信息，使生产管理人员和生产人员能一目了然地看到当前整个生产、

设备状况，便于控制生产节奏，分析故障发生的原因和根源，分析生产工艺和设备配置的合理性，

*大限度降低故障发生的次数，提高产品合格率，减少停线时间，提高产品产量。

系统能给我们带来什么利益

1.抓好现场规划，提高现场管理水平，降低现场管理成本；

2.建立目视管理，打开现场管理黑箱，提高管理效率；

3.推行“生产自动化”，提高过程质量控制能力；

4.设备运行宏观动态显示；

5.在线生产品种动态显示；

6.计划下达顺序调度；

7.现场故障报警监视；

8.设备故障停线时间、故障说明；

9.质量问题的停线原因；

10.零件供应短缺停线原因；

 

      

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