中频感应熔炼设备

KGPS系列中频感应熔炼设备

中频感应熔炼炉，又叫中频感应炉，中频无芯感应炉，有传统的KGPS可控硅并联，新型的KGCL可控硅串联和IGBT串联等几种，但就长时间大量生产而言，传统的KGPS可控硅并联的中频熔炼系统质量和性能*为稳定。广泛应用于熔炼和加热铁、铜、铝、锌等金属及其合金，也可用于熔炼和铸造金、银等贵重金属。

一．感应熔炼炉的主要原理

中频感应熔炼电源 是一种利用可控硅晶闸管构成的三相桥式整流电路，把50Hz或者60Hz的工频交流电调整为直流电，再经过滤波电抗器进行滤波，*后被逆变器将直流电逆变为可调节的单相中频交流电，供应于感应线圈及感应熔炉，整个电路系统实际上就是：交流—直流—交流 的变换器。

通过感应线圈的单相中频交流电产生大量的磁力线，磁力线与熔炉内的金属材料相互作用产生感应电流，而感应电流与金属材料的电阻相互作用而使金属材料温度升高，也就是涡流现象，进而发热及熔化容炉内的金属，达到锻造和熔炼金属的目的.

二．感应熔炼炉的组成

感应熔炼系统主要由以下几个部分组成：

1.中频电源，

2.电容柜，

3.熔炼炉体，

4.减速机马达或者液压熔炉倾倒装置，

5.石墨坩埚，还有石英砂,镁砂，白刚玉等耐火材料作炉衬制作而成的坩埚及其相应的坩埚模，

6.水冷电缆及其连接铜排，

7.外部水冷系统等。

三．感应熔炼炉设备特点

1.感应炉以电为能源，体积小、重量轻、效率高、熔化升温快、炉温易控制、各行业应用效果好。

2.感应炉可加热和熔化常用的各种黑色金属和有色金属，及其合金。

3.操作工艺简单、熔炼运行可靠；加热温度均匀、烧损少、金属成分一致性好、铸件质量好。用于熔炼的感应炉，目前可制造的单台容量也可达到近百吨，能满足大规模生产的需要。

4.感应炉是间断熔炼，间隔一段时间提供等炉子容量的铁液，对于阶段工作制的生产方式，感应炉更适宜。

5.炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。

四．熔炼炉体的种类

1.铝壳熔炉，熔炉的外壳由铸造的铝壳构成，体积小，重量轻，成本低，适合小规模熔炼和铸造,尤其适合炉体容量小于5吨时。

2.钢壳熔炉，熔炉的外壳由钢材焊接而成，漏磁少，效率高，结构强度大，适合大量熔炼及大规模生产，尤其适合炉体容量大于8吨时。

五．水冷却系统

1.简单水箱式自然冷却方式：水箱或者水池+水泵，简单方便实用，但是自然散热，效率低，适合小型设备，水容易污染,堵塞设备水路。

2.开放式冷却塔水冷却方式：水箱+水泵+冷却塔，利用水箱内的水来冷却熔炼设备，再利用水塔内的水来冷却水箱内的水，这样可以减低水箱的尺寸，但是整个系统占用空间较大，效率较低。

3.闭式冷却塔风机冷却方式：水箱+水泵+风机+热交换系统,利用风机冷却热交换铜管内的水，达到冷却感应电源及熔炉的目的。简单，方便，安全，高效,现代化熔炼工业**的高端冷却系统。

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