铜镀钢扁带 镀铜接地线

电镀铜接地极

一、产品介绍

LSD-电镀铜接地极是采用特殊的电铸技术将99.9%的纯铜均匀覆盖到低碳钢芯上，使铜与钢芯完全分子结合（如两者结合不密，在通电的情况下，会产生原电池反应，阳极金属铁发生氧化反应变成铁离子流失，反而加快钢芯受蚀）。它具有铜层厚（0.25毫米以上）、粘合度好、不剥离（可轧制螺纹）等特点。它的优点是抗拉强度大（高大600牛顿/平方毫米），耐腐蚀性强（可保证使用寿命在50年以上），有恒定的低电阻及良好的可塑性，既有与铜等同的性能又兼有钢材特性。

LSD-电镀铜接地极深埋地下后无论是自然腐蚀还是电化学反应，都有极强的保护性。LSD-电镀铜接地极与接地连线采用我公司生产的热熔焊粉进行放热焊接，使接地装置完全处在铜的保护之下，成为真正的免维护接地装置。

LSD-电镀铜接地极配有同轴连接器、驱动头和钻头等配套件。根据不同地质及使用要求可以通过采用黄铜同轴连接器(连接螺栓)连接，任意增加LSD-电镀铜接地极的长度。项端采用驱动头（连接螺栓）连接，供LSD-电镀铜接地极打深时打击使用。末端采用特制钻头（连接螺栓）连接，以便于将棒打深。广泛用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、石油化工厂、储油库等场所防雷接地、防静电接地、保护接地、工作接地等。

图1产品组合分析

图2 LSD-电镀铜接地极

产品图附注:（图1）中：左为LSD-电镀铜接地极组合图，右为长度1米（一端尖）HT-电镀铜接地极。LSD-电镀铜接地极（见图2）底端既可连接（图4）钻头，又可用（一端尖）HT-电镀铜接地极。另一端可连接（图3）中的驱动头。

  在发达国家，电镀铜材料由于具有良好的导电性能、较高的机械强度、尤其是外部包覆的铜层具有良好的抗腐蚀性能，已被广泛地应用于接地装置中。美、英、德等国家在有关标准中都规定接地体、接地线均可采用电镀铜复合材料。在我国，接地装置的防腐蚀性和可靠性已日益引起重视，采用电镀铜复合材料替代

　　LSD-电镀铜接地极是在借鉴国外技术的基础上研制开发的，具有导电性好、阻值低、耐腐蚀性强、、安装方便、电气连接性能好等优点，可广泛用于输变电和通讯线路、电站、建筑物及天线的接地装置中，也可用于计算机等电子设备的接地系统，并可与接闪器（避雷针、避雷线）及引下线组成防雷接地装置。

LSD-电镀铜接地结构

主棒：接地极选用优质冷拉元钢，用专用设备外镀紫铜（厚度为0.25MM，含铜量99.9%），以保证其具有优良的导电性能和机械强度,该产品具有优良的防腐蚀性能。

连接管：棒与棒之间可以采用铜制连接管连接，具有*佳的防腐效果。棒与棒之间接触紧密，在将接地棒打入地下或采用驱动钻钻入地下时驱动力直接作用于接地极。分为螺纹连接和非螺纹连接。

驱动头：由高强度合金钢制成，可以保证驱动力顺利打入地下。

合金尖端：保证在复杂地质条件下打入地下。

二、产品优点：

1、制造工艺独特：采用国内首创的电镀生产工艺，实现铜与钢之间的分子结合。可像拉拔单一金属一样任意拉拔，不出现脱节、翘皮、开裂现象。　　

2、防腐特性优越：复合介面采用分子结合，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象；耐腐蚀性强，使用寿命长（大于30年），减轻检修劳动强度。

3、电气性能更佳：表层紫铜材料优良的导电特性，使其自身电阻值远低于常规材料。

4、广泛实用性：该产品适用于不同土壤湿度、温度、PH值及电阻率变化条件下的接地建造。

5、连接安全可靠：使用专用连接管或采用热熔焊接，接头牢固、稳定性好。

6、安装方便快捷：配件齐全、安装便捷，可有效地提高施工速度。

7、提高接地深度：特殊的连接传动方式，可深入地下35米，以满足特殊场合低阻值要求。

8、建造成本低：对比传统上采用纯铜接地棒、接地带的建造方式，成本大幅度下降。

u  LSD-电镀铜接地极主要技术参数

u  铜层*薄厚度≥0.25mm

u  抗拉强度≥600N/mm2

u  平直度误差≤1mm/m

u  铜层可塑性：接地极（线）弯曲90度时，折角内外缘无裂缝现象

u  铜层结合度：经附着力试验，除虎口钳钳口咬合处出现剥落铜层，其余部分铜钢结合良好，未出现剥离现象。

可以按要求的长度连接接地极，接地极可以深入地下30米，而不受任何可能增加土壤电阻率及接地电阻的气候条件(如霜和干旱)的影响。

三、型号/规格：

LSD-电镀铜接地极分标准型和组合型两种结构：

标准型：单根LSD电镀铜接地极，一端切削60度角，另一端切平且截角。

组合型：由多根LSD电镀铜接地极，通过螺纹连接器连接而成的接地体。用于深度接地，*深可达35m。单根LSD电镀铜接地极两端均滚圆搓牙，且截平倒角，以便提供插入大地时施加的受力面。

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