马歇尔稳定度测定仪

LWD-3/5电脑数控沥青马歇尔稳定度仪是根据交通部《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JT/T119－2011规范研发生产，适用于标准马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度，进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。显示各种试验数据，打印试验数据，直观方便。采用全数字标定压力和流值，无需手动调整电位器；有过压自动保护功能，不会出现因过压而损坏仪器。

二、主要组成：

     马歇尔自动试验仪包括主机、测力装置、流值测量装置、打印装置及相关附件，用于马歇尔试验中稳定度和流值的测量。同时，本试验仪的主机，仅需作少量改动并配备有关附件，即可完成多种需施加垂直载荷的试验。

三、性能特点：

     ⊙可实现自动加载、自动停机、数据显示、数据采集、峰值判别、峰值保持、以及数据和曲线的打印等功能。

     ⊙电路采用强电和弱电分离、数字和模拟分离，电子元件均采用**，工作温度范围宽，工作性能稳定，重复性好，抗干扰能力强。

     ⊙采用硬件和软件三重自我保护功能，保证试验过程的安全可靠。

     ⊙整机美观，重量轻。

     ⊙运用了模块化设计思想，各功能模块相对独立，便于维修和维护。

主要技术参数：

    1、使用条件：

          环境温度0℃－60℃

          相对温度＜85％

    2、主机技术指标：

          试验仪器托盘的垂直上升速度50±5mm/min

          试验仪托盘的*大移动距离70mm

    3、主要技术指标：

          测力装置测定精度±0.1kN

          流值测量装置测定精度1％

          *大量程 ⑴力值50.00kN

                            ⑵0－15.00mm

    4、负荷传感器指标：

          工作范围：0－50kN

          线性度：0.5％

    5、位移传感器指标：

          工作范围：0－15mm

          分度值：0.01mm

          线性度：0.3％

五、主要功能：

     马歇尔自动试验仪配有主机、控制系统、力传感器、位移传感器、打印机、马歇尔压头各一台(套)，另有电缆线若干。

     1、主机部分：

           主机采用双柱框架式结构，由底座、变速箱、立柱、横梁、单相电机、附件组成。

    ①主要规格参数：

        *大额定载荷：50kN

        电动机规格：220V、0.37KW、1440rpm、单相运转

        外形尺寸 400mm×350mm×800mm

    ②主机的操作：

        主机正面装有手动窗口，新机器到来时要用手动摇把把压头摇下，在标定时，用摇把进行手动加压。

        主机背面装有和控制箱连接插头，用于和控制箱相连。

    2、夹具部分：

          标准度件尺寸：Φ101.6±0.20mm×63.5±1.3mm

                                     Φ152±0.20mm×115mm

         上下压头带有位移传感器安装孔，用于固定位移传感器(见图5－1)

          注：Φ152.4上下压头根据用户需要另行配置

   在上压头顶部有一平面(与安装于力传感器下端的球面相对应)，用于马歇尔压头与上下压头的自动找中心及加荷。

试验仪托盘中心有一定位用圆形凸出台阶，它和下压头底部凹台阶圆相配合，保证夹具不会滑落。

      3、传感器部分：

      ①力传感器

          选用**S形力传感器，主要技术指标请参看手册第二章有关内容。

     ②位移传感器

         选用国产高精度差动变压器式位移传感器，由专用电缆线与控制系统相连。主要技术指标请参看手册第二章有关内容。

      4、控制系统部分：

            控制系统完成压力和位移信号的采集、处理，数据及曲线显示、打印控制、电机控制等功能。

            控制系统前面板设置有压力显示，位移显示，“试验”键、“打印”键、“上升”键、“下降”键。后面板设有力传感器和位移传感器的接口插头、控制线插头、电源输入及打印机接口。

试验中如需打印数据和曲线，随机已配备一台打印机，打印机采用微型打印机，有关打印机的使用可参阅该打印机使用手册。

六、安装及实验操作：

     本试验仪机械部分应安装于一水泥平台上，同时应配备试验台，用于放置控制箱，如图6—1所示

     1、正确安装：

     ①将压力传感器装于端螺纹孔后，用固定螺钉将力传感器安装在横梁上；安装位移传感器于上压头专用插孔上，拧紧固定螺钉，将传感器信号线正确连接到控制系统后背板对应插口。

     ②正确连接控制系统与主机之间的电机控制线。

     ③正确连接打印机信号电缆到控制系统对应插口，并插好打印机电源线。

     ④接电源线至电源插座。

     ⑤确保所有和电源有地线并正确连接。

     2、试验的操作：

     ①试验的准备

     检查电源电压是否在允许范围内(220VAC±10％以内)。如果电源的情况不符合要求，应该放弃试验，以免对设备造成不必要的损害或造成试验数据不可靠；仔细检查线路的连接是否存在错误。

     如果检查一切正常，插上电源线，此时如压头未在完全松开位置，应按动控制器面板上的“下降”键，退回压头到合适位置后，按动手动上升，看机器是否上升。

     按住“试验”键打开电源开关，然后松开“试验”键用手推动位移传感器的杆，看流值窗口的数据是否变化。再用手压压力传感器，看压力窗口的数据是否变化。

     注意事项：每次试验前，必须确保位移传感器有＞2毫米的预压。

     ②试验操作

     将保养加热至适当温度的标准试件放入夹具中，然后将夹具置于丝杠盘上，将位移传感器置于上夹头定位孔中，确保下位移传感器在量程范围之内。

     ③试验过程

     (1)显示器及输入键盘的使用说明

显示共8位，分成两组，试验时，上边显示压力，下边显示(见仪器面板示意图)；键盘共四个，分别为“试验”“打印”“上升”“下降”；“试验”

键用于启动自动试验控制。“打印”键用于在试验完成后打印试验结果。“打印”键另一个功能为紧急停车， 在试验过程中或者试验结束后，电机处于下降过程中，按下“打印”键，试验停止并且电机停转。“上升”键为手动上升(在非试验状态下)，“下降”键为手动下降(在非试验状态下)。

     (2)仪器使用方法

     将电子测控部分与机械加荷部分联接好，接通电源，此时窗口显示P0.00,L0.00，仪器通电15分钟后，将做好的试件放于加荷头压之间(不必预加压)，检查无误后按“试验”键即可，仪器自动控制加荷部分加荷，试件受压变形情况通过显示器直接显示出来，直到试件受压破裂，停止加压，显示器上直接显示试件的*大压力和对应的流值。打印自动打印出试验结果，即*大压力与对应流值。同时仪器自动控制加荷设备下降至规定高度，方便换试件。如需打印试验结果，按3动“打印”键即可打印出此次的*大的压力和流值及相对应的曲线图。如在开始下次试验前不打印试验结果则试验数据将全部丢失！

     (3)试验中可能出现的情况

     1、超载：如果试验中力超过30kN，则自动停机并返回，屏幕显示*大值。

     2、在预定的路子内出现峰值，则屏幕显示稳定度及对应的流值。

     3、仪器的标定：

     仪器的标定是通过调整计算机内的系数使显示值与实测值相同。

     由于环境温度、温度等各方面原因会引起测量系统误差，为了消除系统误差，保证测量的精度，应对所用传感器(力和位移)进行定期检定(一年一次)。检定方法如下：

     (1) 按着“试验”键打开电源开关然后放手，则显示窗口显示出压力和流值的基值。将流值传感器放在标定架上在A点刚刚看不到即可。将标准测力计放好。如图4－2       (2)将控制系统的机箱盖打开，热机30分钟后，按动“打印”键将窗口的压力和流值的基值清零。

     (3)压力标定，用手动加压方式将压力加到30KN，看显示器上的压力是否相符，如不同则需调整机箱内电位器K1，顺时针则将压力加大，逆时针则减小压力。位置如图4－3。

     (4)位移传感器的标定，用一个15mm的标准垫块放在传感器杆的下面，看显示器上流值是否为15，如不同则需调整机箱内电位器K2。顺时针则将流值加大，逆时针则减小流值。位置如图4－3。

     4、维护与保养：

     1.按照手册的要求使用和维护仪器。

     2.每次试验结束后，应及时擦拭仪器表面的水滴及污垢，保持仪器的清洁。

     3.丝杠盘的螺纹部分，应定期用油枪加注适量30#机械油，以保证其结合部位润滑。

     4.本仪器在使用中应尽量避免工作环境中的强电磁场干扰，以免影试验的进行和测量的精度。

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