耐酸碱保护膜

①磷酸锌系a•乳液脱脂一热水洗一成膜一水洗一后处理一纯水洗。

b．乳液脱脂一热水洗一成膜一水洗一纯水洗。

c•碱脱脂一热水洗一成膜一水洗。

d．碱脱脂一热水洗一水洗一表面修整一成膜一水洗一纯水洗。

②磷酸铁系a•乳液脱脂一热水洗一成膜一水洗一后处理。

b．碱脱脂一热水洗一水洗一成膜一水洗一后处理。

c．成膜（同时脱脂）一成膜一水洗一后处理。

d．成膜（同时脱脂）一成膜一水洗一后处理。

 生成磷酸盐保护膜的预处理清洗，从结晶性来看，溶剂法洗涤虽可生成*致密的保护膜，但由于操作上的问题，一直使用乳液洗涤剂的喷雾，它具有和溶剂洗涤同样的效果。但是，对重质油，乳液脱脂剂的脱脂能力稍微弱些，因而使用碱脱脂剂，并配以活性钛，就能同时达到脱脂和生成致密保护膜的目的。此外，在酸洗后的钢板表面上，生成磷酸盐的保护膜，它与只进行脱脂的保护膜相比，结晶颗粒粗，防锈能力与涂料附着力也低。不同种类碱脱脂剂所产生的保护膜质量与外观变化见表4-7。各种预处理清洗的保护膜单位质量对比见表4-8。脱脂剂种类与磷酸锌保护膜质量变化见表4-9。

表4-7碱液浸渍后保护膜成膜时间、保护膜质量及外观

续表注：O表示优i△表示良；×表示差。

表4-8各种预处理清洗的保护膜单位质量对比

表4-9脱脂剂种类与磷酸锌保护膜质量变化

续表1

续表2

 处理磷酸盐保护膜的脱脂剂尽可能使用弱碱类。以pH值小于10.O的碱为宜，但其洗涤能力低。用pH值大于10.0的碱类处理钢铁表面时，虽也与温度有关，但钢铁表面会受到侵蚀，其结果是使后来生成的磷酸盐保护膜结晶粗糙。为控制这种侵蚀现象的发生，加入缓蚀剂或加入在碱金属磷酸盐内均匀混入胶状氢氧化钛的物质予以调整。甥l蚀剂一般从氧化剂中选择。

 除锈的方法通常是酸洗，主要是用硫酸或盐酸。在美国倾向用磷酸。铸件酸洗一般用磷酸。酸洗用硫酸，常温时浓度为80～120g/L，加热到60～80℃时，30～50g/L为标准浓度。盐酸洗涤也叫“白洗”，盐酸洗后的表面比硫酸洗涤干净。一般是用120～150g/L的浓度，在常温下进行。磷酸价格比较高，只限于特殊情况下使用，标准浓度为150～200g/L，轻度生锈时用常温，严重生锈时控制在50℃左右。但磷酸洗涤后生成磷酸盐保护膜时还存在问题。

耐酸碱胶带 电路板胶带 电镀遮蔽胶带

产品详细信息: 主要用于喷涂烤漆电镀的遮蔽保护作用，耐温220度，时间为30分钟，耐酸碱、耐腐蚀、

耐高压、不残胶。于电子产品、汽车行业、涂装等产品高温喷涂时遮蔽保护及绝缘等多种用途，在制成后不留残胶。

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