气动调节阀，气动薄膜式调节阀，气动套筒调节阀

 ZXM型气动套筒调节阀

 　产品概述

 ZXM型气动套筒调节阀（气动精小型套筒调节阀、气动薄膜套筒调节阀），是由多弹簧气动薄膜执行机构和直通低流阻平衡型套筒阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确，配用电-气阀门定位或气动阀门定位器，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。

 结构特点

 1．ZXM型气动套筒调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，可实现分程控制（段幅信号），从而改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数精确调节控制。

 2．ZXM型气动套筒调节阀按作用模式可分；

 正作用：气闭式-常开型（当信号压力增大时阀位向下位移）。《B型》

 反作用：气开式-常闭型（当信号压力增大时阀位向上位移）。《K型》

 3．气动套筒调节阀采用了平衡型阀芯，不平衡力小，操作稳定适用于阀前阀后压差大且泄漏稍大的工作场合。

 4．直通低流阻套筒阀阀芯采用了压力平衡式阀芯，（双密封面或单密封面）结构，阀芯为圆柱型，经过精密加工开出一定特性的窗孔，由套筒的内圆导向和顶导向，因而阀杆上不平衡力很小、操作稳定、性能好，是一种力平衡型的调节阀。适用于阀前后两端压差较高的场合，由于阀芯有套筒的侧面导向，受涡流冲击所产生的振动被减弱，故具有噪音低、空化闪蒸作用小、使用寿命长等优点。但阀座泄漏率较单座阀稍大。

 5．通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯窗孔形状会得到不同流量特性值：等百分比（对数）性、直线性。

 本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。

 有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等品种。产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa；公称通径DN20~300mm；适用流体温度有-60~+450℃；按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型和低温型。      

 执行机构

 ZHA/B型多弹簧气动薄膜执行机构由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。是针对老式的ZMA/B型单弹簧气动薄膜执行机构存在的尺寸大、笨重、深波纹膜片不可靠等问题设计开发的新型气动薄膜执行机构，其膜盖盘、限制件等零件均采用钢板冲压成型。膜片形状较复杂，采用特殊的压制工艺，使爆破强度达22kg/cm2以上。多弹簧形式改善了弹簧制造的工艺性，有利于不同弹簧范围的组配。可调零功能则提高了线性精度。表面处理采用环氧静电粉未喷涂，具有较高牢度和耐腐蚀性。具有受力均匀、稳定性好、尺寸小，重量轻等优点。以压缩空气为能源动力，接受电-气阀门定位器或电磁阀输入的气源压力信号，此压力作用在膜室膜片上产生推力压缩弹簧组件，并使推杆位移，当推杆与弹簧组被压缩后产生的反力相平衡时，阀杆就稳定在相应行程上。依照力平衡原理，行程大小与压力信号输入大小成一定的比例关系，从而达到阀门阀芯准确定位

 。

 电-气阀门定位器

 电气阀门定位器是工业自动化中气动执行器的主要配套仪表，可用来提高阀门位置的线性度、克服阀杆的磨擦力和消除调节阀不平衡力的影响等，从而保证阀门位置按控制系统或调节仪表传来的0~10mA DC或4-20mA的电流信号成比例关系，实现正确定位。（有多种型号规格可选配）

 本公司电-气阀门定位器配用型（HEP-15隔爆型，HEP-17本安型）。也可按不同需求配用（ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西门子系列及智能定位器系列产品）

   ZPD型电-气阀门定位器

   HEP型电气阀门定位器

 　性能指标

   项目

   指标值

   项目

   指标值

   基本误差%

   不带定位器

   ±5.0

   始

   终

   点

   偏

   差

   %

   气关

   不带定位器

   始点

   ±5.0

   带定位器

   ±1.0

   终点

   ±2.5

   回差%

   不带定位器

   ≤3.0

   带定位器

   始点

   ±1.0

   终点

   ±1.0

   带定位器

   ≤1.0

   气开

   不带定位器

   始点

   ±2.5

   终点

   ±5.0

   死区%

   不带定位器

   ≤3.0

   带定位器

   始点

   ±1.0

   终点

   ±1.0

   带定位器

   ≤0.4

   允许泄漏量L/h

   1×10-3×阀额定容量

   额定行程偏差%

   ±2.5

 注：本产品执行GB/T4213-92国家标准。

 　允许压差 MPa

   开关

   方式

   执行

   机构

   型号

   弹簧

   范围

   KPa

   气源

   压力

   KPa

   需

   要

   附

   件

   公称通径（阀座直径）mm

   25

   40

   50

   65

   80

   100

   150

   200

   250

   300

   气

   关

   ZHA-22

   20～100

   20～100

   40～200

   0.14

   0.25

   0.40

   -

   P

   P或R

   3.00

   6.4

   6.4

   ZHA-23

   20～100

   20～100

   40～200

   0.14

   0.25

   0.40

   -

   P

   P或R

   2.25

   6.4

   6.4

   1.95

   6.4

   6.4

   ZHA-34

   20～100

   20～100

   40～200

   0.14

   0.25

   0.40

   -

   P

   P或R

   2.36

   6.4

   6.4

   2.04

   6.4

   6.4

   1.67

   6.4

   6.4

   ZHA-45

   20～100

   20～100

   40～200

   0.14

   0.25

   0.40

   -

   P

   P或R

   1.41

   6.4

   6.4

   1.14

   6.4

   6.4

   气

   开

   ZHA-22

   20～100

   40～200

   80～240

   0.14

   0.25

   0.40

   -

   P或R

   P

   1.5

   4.5

   6.4

   ZHA-23

   20～100

   40～200

   80～240

   0.14

   0.25

   0.40

   -

   P或R

   P

   1.13

   3.38

   6.40

   0.98

   2.93

   6.4

   ZHA-34

   20～100

   40～200

   80～240

   0.14

   0.25

   0.40

   -

   P或R

   P

   1.18

   3.54

   6.4

   1.02

   3.06

   6.4

   0.84

   2.51

   5.85

   ZHA-45

   20～100

   40～200

   80～240

   0.14

   0.25

   0.40

   -

   P或R

   P

   0.71

   2.12

   4.94

   0.57

   1.71

   4.00

 注：1)P-阀门定位器;R-压力继动器;

    2)允许压差为阀关闭P2=0状态下,P的*大值;

    3)如果允许压差不清楚或*大工作压差超出列表范围请与我们联系。

 　主要零件材料及适用温度、介质

   材料代号

   C（WCB）

   P（304）

   R（316）

   主要

   零件

   阀体、阀盖

   WCB（ZG230-450）

   ZG1Cr18Ni9Ti（304）

   ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（304）

   阀芯、阀座

   1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊

   1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊

   1Cr18Ni12Mo2Ti或司钛莱合金堆焊

   阀杆

   2Cr13

   1Cr18Ni9Ti

   1Cr18Ni12Mo2Ti

   填料

   V型聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管

   垫片

   增强聚四氟乙烯 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片

   上下膜盖

   A3钢板冲压

   波纺膜片

   丁晴橡胶夹增强涤沦织物

   弹簧

   60Si2Mn

   推杆、衬套

   2Cr13

   轴套

   聚氨酯（用于反作用）

   适用

   工况

   适用介质

   水蒸汽油品类气液体

   硝酸碱类腐蚀性气液体

   醋酸类等腐蚀性气液体

   常温型

   -30～+250 F4：≤200℃

   -40～+250 F4：≤200℃

   -40～+250℃

   F4：≤200℃

   高温型

   -30～+450℃

   -40～+550℃

   -40～+550℃

   低温型

   -40～-60℃、 -60～-100℃

 　主要技术参数

     公称通径mm

     20

     25

     32

     40

     50

     65

     80

     100

     125

     150

     200

     250

     300

     阀座直径mm

     20

     25

     32

     40

     50

     65

     80

     100

     125

     150

     200

     250

     300

     额定流量

     系数Kv

     直线

     6.9

     11

     17.6

     27.5

     44

     69

     110

     176

     275

     440

     690

     1100

     1760

     等百分比

     6.3

     10

     16

     25

     40

     63

     100

     160

     250

     400

     630

     1000

     1600

     额定行程L（mm）

     10

     16

     25

     40

     60

     100

     执行器型号

     ZHA/B-22

     ZHA/B-22

     ZHA/B-23

     ZHA/B-34

     ZHA/B-45

     ZHA/B-56

     薄膜有效面积Ae（cm2）

     350

     350

     350

     560

     900

     1600

     气源压力Ps(MPa)

     0.14～0.4

     信号范围Pr(KPa)

     20～100、40～200、80～240 段幅：20～60、60～100

     电信号

     4～20mA DC或0～10mA DC

     作用模式

     气开式（K）型、气关式（B）型

     流量特性

     直线、等百分比、快开性

     允许泄漏量（L/h）

     硬密封：1×10-3×阀额定容量

     固有可调比R

     50:1

     气源接头

     M16×1.5

     公称压力PN(MPa)

     1.6

     2.5 4.0 6.4

 　产品应用规范

 设计制造:GB/T4213、IEC60534  

 法兰尺寸：JB/T79-94、HG20592、ASNIB16.5、JISB2212-2214

 结构长度：GB/T12221、ANSI B16.10、JIS B200

【精小型气动套筒调节阀外形尺寸】

 DN

 L

 H

 H1

 重量(Kg)

 A

 PN6

 PN40

 PN64

 普通

 高温

 PN6

 PN16

 PN40

 PN64

 PN6

 PN16

 PN40

 PN64

 25

 184

 197

 210

 410

 560

 50

 57

 57

 70

 20

 24

 285

 40

 222

 235

 251

 455

 620

 65

 75

 75

 85

 26

 35

 285

 50

 254

 267

 286

 457

 627

 70

 82

 82

 90

 30

 40

 285

 65

 276

 292

 311

 610

 790

 80

 92

 92

 100

 47

 66

 360

 80

 298

 317

 337

 622

 807

 95

 100

 100

 107

 55

 78

 360

 100

 352

 368

 394

 640

 850

 105

 110

 117

 125

 65

 99

 360

 150

 451

 473

 508

 870

 1130

 132

 142

 150

 172

 130

 160

 470

 200

 600

 600

 650

 890

 1150

 160

 170

 187

 207

 175

 250

 470

 250

 730

 730

 100%

 1203

 1523

 187

 202

 225

 235

 350

 470

 580

 300

 850

 850

 900

 1234

 1554

 220

 230

 257

 265

 500

 660

 580

企业名片