B05 06级加气砼砌块

一、国内媒体上关于蒸压加气混凝土的介绍

二、蒸压加气混凝土生产工艺流程示意图

三、国外某工厂蒸压加气混凝土生产流程

四、蒸压加气混凝土制品在住宅上的应用位置

五、蒸压加气混凝土砌块

六、国外蒸压加气混凝土详细介绍资料

七、蒸压加气混凝土散图

八、蒸压加气混凝土砌块建造住宅一例

一、国内媒体上关于蒸压加气混凝土的介绍

涉及的英文术语

Autoclaved Aerated Concrete (AAC)

蒸压加气混凝土

Aerated concrete brick (light brick )

加气混凝土砖（轻质砖）

什么是加气混凝土砌块？

   加气混凝土，是一种轻质多空的建筑材料，它是以水泥、石灰、矿渣、粉煤灰、砂、发气材料等为原料，经磨细、配料、浇注、切割、蒸压养护和铣磨等工序而制成的。因其经发气后，制品内部含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。

   加气混凝土砌块，以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。

   加气混凝土砌块，*先出现于东欧国家的捷克。1889年一个叫霍夫曼（Hofman）的人，取得了用盐酸和碳酸钠制造加气混凝土砌块的专利。1919年，柏林人格罗沙海（Grosahe）用金属粉未，作发气剂，制出了加气混凝土砌块。1923年，瑞典人埃克森（J•A•Eriksson）掌握了以铝粉为发气剂的生产技术，并取得了专利权。用铝粉发气产气量大，所产生的氢气在水中溶解量小，故发气效率高，发气过程亦比较容易控制，铝粉来源广，从而为加气混凝土砌块的大规模工业化生产提供了重要的条件。此后，随着对工艺技术和设备的不断改进，工业化生产时机日益成熟，终于在1929年首先在瑞典建成了**座加气混凝土砌块厂。

   加气混凝土砌块，具有重量轻，密度小，强度高，耐高温，防火，保温性能好和可加工等优良特点。

蒸压加气混凝土砌块与其它节能类砖的优缺点比较：

1、重量轻。体积密度一般为400―700kg/m3，相当于实心粘土砖的1/3，普通混凝土的1/5，也低于一般轻骨料混凝土及空心砌块，空心粘土砖等制品。

2、保温性能好。内部具有大量的气孔和微孔，且有良好的保温隔热性能，导热系数为0.09―0.22w/(mr)，仅为实心粘土砖的1/4―1/5，普通混凝土的1/5―1/10，吸水率低。

3、具有可加工性，可锯、刨、钻、钉。

4、原料来源广，生产效率高，生产能耗低。为此建筑物基础造价可降低15%，运输能耗降低10%，导热系数是粘土砖的1/4―1/5，可提高建筑物的有效使用面积。

国内外加气混凝土发展状况

加气混凝土制品发展，到现在，已有几十年的历史。早在1929年，瑞典就开始用工业化生产加气混凝土制品。第二次世界大战前，全世界加气混凝土的总产量不超过100万立方米，生产国家主要集中在北欧三国(瑞典、挪威、芬兰)。第二次世界大战后，西欧、东欧、前苏联、日本等国相继引进加气混凝土生产技术，加气混凝土工业获得了很大的发展。至今己有50多个国家和地区在生产和应用加气混凝土制品，年产量约4500-5000万立方米，分布范围包括寒带、温带、热带地区，其制品主要应用于墙体、屋面方面。

以发展趋势来看，加气混凝土在国外的发展很不平衡，由于北欧国家住房日趋饱和，且受轻质陶粒混凝土(Leca)的竞争，颇有衰落之势，因此近年来加气混凝土工业发展缓慢，甚至出现衰落现象。

（轻质粘土陶粒制成的混凝土空心砌块，称为陶粒砖。陶粒轻质砖-LECA Light Weight Bricks。综合砖体的高强度，价格低，防火，隔热，防潮，耐风化，隔音，循环再用等优点。 陶粒砖是*佳的新型轻质砌块，也是一种环保建材，亦是红砖的*佳替代品。陶粒砖的重量只是红砖的一半,可减低楼宇及地基的负荷。 运输费只是红砖的3份之1，每12.5块砖可砌一平方米墙体，效率比红砖高3倍。综合各项成本指数，陶粒砖墙的成本比红砖便宜。）

而亚洲东部、东南部、非洲，则正在发展加气混凝土行业。1990年后，韩国先后兴建了8个工厂，香港兴建了1个工厂，印尼、泰国、非洲南部国家都正在建设加气混凝土工厂。从产品品种来看，日本引进专利技术后，基本上以生产板材为主，并开发了板材的后加工设备在板材的表面加工花纹、图案，在这方面日本目前居世界领先地位，其他国家引进专利技术后在生产工艺上实行多层次改进。在波兰生产技术已进入第三代，产品也多样化，既有混凝土砌块也有板材。从工艺技术来看，从开始工业化生产，加气混凝土工业得到了很大的发展，不仅在瑞典形成了“伊通(Ytong )”和“西波列克斯(Siporex)”两大专利及相应的一批工厂，而且在其他许多国家也相继引进生产技术或开发研究自己的生产技术，特别是一些气候寒冷的国家如挪威、荷兰、波兰、丹麦等国家，研究成功自己的生产技术，形成了新的专利。如德国的海波尔(Hebel )、荷兰的求劳克斯(Dmox )、波兰的乌尼波尔(Unipol )和丹麦的司梯玛(Stema)其中，德国已成为加气混凝土的技术中心，伊通技术已在23个国家建立了44条生产线，生产规模达1184万立方/年;威翰技术己在世界各国建立了26条生产线;求劳克斯技术已在6个国家建立了10条生产线，生产能力为355.3万立方/年;海波尔技术在22个国家建立了51条生产线，生产能力约850万立方/年。

由于加气混凝土在国外的研制和应用较早，技术己趋于成熟，在这些发达国家，加气混凝土制品在墙体材料的产量中所占比例为15%-40%，无论在原材料的选择制备、配合比设计、坯体养护、坯体切割，还是对成品性能的研究及施工工艺、质量措施等方面都形成了自己的专利技术，并进一步扩大发展。他们在60, 70年代就对加气混凝土的性能进行了深入系统的研究并编撰成书，于1983年由Elsevier Science Publisher出版社予以出版。对于加气混凝土这种多孔材料，含水率对其性能有非常重要的影响，在这本书中系统研究了含水率与加气混凝土强度、导热性能、抗化学侵蚀胜、防火性、抗冻性、收缩及徐变等性能，同时对加气混凝土砌体的性能也进行了一定的研究，如长期荷载作用下砌体的挠度、砌体弯曲、抗剪性能设计标准等，所有这些研究成果都为加气混凝土的应用奠定了良好的基础。源于加气混凝土的多孔性，干缩湿涨是其一大特性，对于加气混凝土干缩性能的研究是控制砌体裂缝产生的有效途径之一，早在1977年，波兰的Halina Ziembicka对多孔混凝土的微孔结构与其收缩性能的关系进行了研究在此基础上，希腊的A.Georgiades和J.Marinos于1991年对加气混凝土的微孔结构与收缩之间的关系进行了系统研究，并建立了它们之间的函数关系式。目前，对加气混凝土研究较多的国家主要是日本、印度、美国等国家，也门的重点主要是对力口气混凝土的断裂性能和抗震性能的研究，与此同时对加气混凝土的改性研究也是他们的重点之一，如：日本生产加气混凝土原料的细度己达3000目，但目前要在我国应用还不现实，日本的建材专家曾预测物料的超细化再配合一定数量的外加剂、纤维等，未来加气混凝土的强度可获得大幅度提高；美国的科研工作者也利用纤维对加气混凝土进行了改性研究并取得良好的技术效果；同时日本的西波列克斯公司通过利用体积僧水处理法在加气混凝土配料中掺入硅油，大大提高了产品的性能。

我国于1965年引进了瑞典西波列克斯技术，在北京建成了**家加气混凝土生产线，1976年以后，由于墙改的需要，加气混凝土工业在全国发展迅速，到1995年全国已有133个企业生产加气混凝土制品，生产能力达到670万立方/年，其中灰砂加气混凝土生产线56条，生产能力为216.6万m3/年，粉煤多功口气混凝土生产线77条，生产能力达453.5多万m3/年。我国加气混凝土工业近二十年来得到了迅速发展，到目前为止，加气混凝土工厂遍及全国29个省、直辖市。

我国五十年代后期就开始对加气混凝土进行了研究，尤其是1965年引进瑞典西波列克斯技术专利技术以后，对加气混凝土的研究更为深入、广泛。但是从瑞典引进的西波列克斯技术是采用水泥、矿渣、砂为原料，要用大量的水泥和矿渣，不适合我国国情。我国是个燃煤大国，尤其随着电力工业的迅速发展，每年粉煤灰排放量达1亿吨，为了使这些粉煤灰变废为宝，在我国采用石灰、粉煤灰(掺一部分水泥)的原材料路线是较为合适的。因此，根据我国的具体情况，从早期开始，我国对加气混凝土的研究主要集中在水泥、石灰、粉煤等加气混凝土的研究上。

原材料的改变，使我们不能照搬国外的生产技术，因此在早期主要是对加气混凝土的配方、浇注稳定性及水化生成物等进行了系统的研究，同时由清华大学建工系、东北建筑设计院、北京市建筑设计院、北京市建材科研所和北京加气混凝土厂组成的研究小组对加气混凝土的性能和应用也进行了一系列的研究，其中包括加气混凝土的生产工艺和基本材性、加气混凝土砌块、屋面板和内外墙板在建筑工程中的施工技术、节点构造及建筑设计与结构计算。尽管如此，由于在我国加气混凝土厂的生产率和工人的劳动生产率基本上还很低，生产方式、工艺装备和生产水平，原材料处理、制备和配料浇注部分还处于比较落后的状况;特别是预养后坯体切割的机械化、自动化程度还不高，因此产品质量和综合指标与国际先进水平仍有很大的差距。

近些年来，随着加气混凝土在应用中弊病的不断出现，相关的资料和文章相继发表，总起来说，解决问题的办法，主要集中在以下两点：一是在构造措施和施工工艺方面改进，一是研制加气混凝土专用砌筑抹面砂浆，但是通过对加气混凝土本身材性的研究和改性来解决问题的研究却相对较少。例如：为了控制砌体裂缝的出现，在加气混凝土材性方面只是依据标准规定控制其收缩值，但是收缩值的大小不能作为衡量材料抗裂性好坏的**指标。因为，从力学观点说，材料是否开裂要看其所受的主拉力值是否大于其抗拉强度，因此，对于加气混凝土这种多孔材料，环境的温湿度、弹性模量、收缩值大小及抗拉强度几个因素相互综合作用决定着其收缩开裂与否。因此，研究含水率对加气混凝土制品弹性模量、抗拉强度等力学性能并在此基础上确定制品的安全干缩量就显得尤为重要。同时，砌体的开裂还取决于加气混凝土砌块与砌筑砂浆之间的粘结性能，由于加气混凝土与砂浆之间材性差异较大，二者之间的粘结性能更为复杂因此只有在通过对加气混凝土材性深入研究的基础上才能更好的研究二者之间的粘结性能本文正是基于对加气混凝土砌块材性研究的基础上，通过试验确定加气混凝土的安全干燥收缩量及安全砌筑含水率，同时建立加气混凝土与砂浆之间的约束收缩力学模型，从而有效地防止加气混凝土砌体裂缝的出现，也方便了施工。

另外，加气混凝土作为功能材料，具有很好的保温隔热性能，因此对其热物理性能的研究具有很重要的意义，国内学者也开展了大量的研究，但是由于加气混凝土的多孔性，它亦容易吸湿，吸湿后对其热物理性能有很大的影响，而目前对加气混凝土湿性能的研究却很少。在本文中，对加气混凝土的等温吸湿性、表面吸放湿性能进行了系统的试验研究，这对于优化建筑围护结构的热工性能，改善室内热湿环境有重要意义和作用。