项目名称: 山东新华制药股份有限公司203车间废气处理工程
工程时间: 2008年4月~2008年7月
工程设计进气浓度
序号项目浓度1醋酸异丁酯<3000 mg/m3
工程设计排放标准
序号项目浓度1醋酸异丁酯<200 mg/m3
技术经济参数: 设备处理风量为 5000m3/h ,流速为:15/s 醋酸异丁酯进气浓度<3000 mg/m3 电耗0.003KW/Nm3醋酸异丁酯去除率>93% 。工艺流程确定: 本项目拟处理的异味气体产生于个罐体和箱体,根据其特点,同时考虑运营成本及管理维护方便性,本方案工艺路线拟采用“低温等离子体氧化技术+液体吸收”工艺来处理该废气。
工艺路线说明: 异味气体从气体收集系统收集后首先进入气体分配器中均质均量,再进入等离子体反应器单元,在该区域由于高能电子的作用,使异味分子受激发,形成带电粒子或分子间的化学键被打断产生自由基等活性粒子,这些活性粒子和O2反应以达到消除异味目的。同时空气中的水和氧气在高能电子轰击下也会产生OH自由基、氧原子、臭氧等强氧化性物质,这些强氧化性物质也会与异味分子反应,使其分解,从而促进异味消除。由于气体在等离子体反应器中停留时间很短,不到1秒时间,等离子体出气中含有部分未来得及彻底反应的碎片粒子和活性氧等成份,因此在等离子体出气端设计催化氧化床,以使碎片粒子和活性氧等充分反应,彻底达到消除异味的目的。由于净化后的废气中还含有少量小分子有机酸等物质,为彻底消除废气中的二次污染,经等离子体处理后的废气则进入水洗涤塔中进行深度处理,彻底达到消除异味的目的。净化后的气体经排气筒高空排放。业主评价: 山东新华制药股份有限公司203车间异味气体处理工程项目现已全面竣工,正式投入使用当中,其恶臭气体处理效果已得到该工厂及当地环保部门的认可,周边环境得到了极大地改善,经过近段时间的运行,证明该技术确实达到了业主当初提出的技术可靠、运行稳定、去除率高、运行费用低的要求,并且由于其设备标准化,施工、调试的周期很短得到了大家的一致认可。在运行阶段,市环保局省环保局等有关领导曾多次来到现场视察,与公司技术人员进行了多方面的交流以了解该技术的治污及运行特点,并鼓励集团公司要积极投入加大力度,保持与高新技术的紧密联系,要加强宣传让这样的好技术推广出去。因此环保局及市委有关领导也是希望当地化工、医药、印染等行业多与派力迪公司合作,积极地改善淄博的空气环境质量。
业内人士指出,这个项目的成功实施,对于国内恶臭气体治理具有多方面的意义。该技术在传统治理方法上已有了质的飞跃,现阶段的传统工艺都或多或少的存在一些弊病,像吸收—吸附法易二次污染、处理成本高,燃烧法能耗高、催化剂易中毒,生物法设备重占地大、且系统弹性小,并且以上方法都有一定的针对性,不是对于任何浓度、气量、种类的废气都有良好的处理效果,而等离子技术则相对具有较大的通用性。而该技术则拥有其独特的优点:可在常温常压下操作,有机化合物*终产物CO2、CO和H2O无二次污染,更无需考虑催化剂失活问题,工艺流程简单、运行费用低,是燃烧法的一半,运行管理也较为方便。该技术的成功工业化应用为填补我国废气治理方面的相对空白做出了极大的贡献,使我国的废气治理技术和设备提升到了一个新的水平,实现了设备成型生产到运营无人监管的一条龙服务,为我国的废气治理开辟了新的道路。