卫辉市链条炉排燃气锅炉用煤改气调压箱润丰燃气设备厂

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在我国《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》中确定的十项节能重点工程中，其中一项便是把分散的供热小锅炉改造为集中供热。因此，本项目本身就是一项节能工程。

1能源消耗分析

供热系统由热源把热能送达热用户，一般都要经过热能制造、转换、输送和用热这几个环节。

1）热能制造

热能制造主要来自燃烧煤的锅炉，主要耗能设备是锅炉、循环系统水泵、补水泵等，它们消耗的能量是天然气和电能。

2）热能输送、能量转换

热能输送由供热管网承担，供热管道的能量消耗是沿途散热的热损失和泄漏的水、热损失。在热网管线上设置中继加压泵，它的能量消耗设备是水泵，耗用的能源是电能和热量。

能源利用转换和输送热损失量大，浪费严重。供热设备和管道的散热损失是能量损失的重要组成部分，供热设备和管道的跑、冒、滴、漏也是主要能耗之一，这主要是由生产管理等原因造成的。

维持蒸气体压力力稳定 　锅炉蒸气体压力力作为表征锅炉运行状态的重要参数，不仅直接关系到锅炉设备的安全运行，而且其是否稳定反映了燃烧过程中能量供求关系。在单元机组中，锅炉蒸气体压力力控制与气体减压设备负荷控制是相互关联的，锅炉燃烧控制系统的任务是及时调整锅炉燃料量，使锅炉的能量输出与气体减压设备为适应对外界负荷需求而需要的能量输入相适应，其标志是蒸气体压力力的稳定。2．保证燃烧过程的经济性

保证燃烧过程的经济性是提高锅炉效率的重要方面，它是通过维持进入炉膛的燃料量与送风量之间的*佳比值来实现，即在有足够的风量使燃料得以充分燃烧的同时，尽可能减少排烟造成的热损失。

3．维持炉膛压力稳定

量之间的工质平衡关系。若送风量大于引风量，炉膛压力升高，太高的压力会造成炉膛向外喷火；反之，送风量小于引风量炉膛压力下降，过低的压力会造成漏风而降低炉膛温度，影响炉内燃烧工况，经济性下降。所以说，炉膛压力是否在允许范围内变化，关系到锅炉的安全经济运行。

锅炉燃烧过程的上述三项控制任务是不可分开的，它的三个被控参数（被调量）（即蒸气体压力力、过剩空气系数或*佳含氧量、炉膛压力）与三个调节量（即燃料量、送风量、引风量）间存在着关联。因此燃烧控制系统内的各子系统应协调动作，共同完成其控制任务。

二、气体压力被控对象的动态特性

（1）燃烧率扰动下的气体压力动态特性。

燃料量扰动下的气体压力对象的动态响应曲线

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