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Ⅲ. 部件构成
＊逆流式冷却塔的构成部分如下.
1. 本体(Casing)
2. 底部水槽(Water Basin)
3. 风机(Fan)
4. 电动机(Motor)
5. 喷水装置(Water Distribution System)
6. 填料(Filler)
7. 冷却塔支撑(Tower Support)
8. 空气吸入网(Air Inlet Mesh)
9. 水管道(Piping)
10. 其他配件(Others)
Ⅳ. 材质及性能
1. 本体(Casing)
1) 材质
- 用耐酸性, 防腐性及机械结构良好的玻璃钢材质其结构强度及耐久性要满足运行时冷却塔的自重，制作时考虑材质厚度及硬度.
2) 结构及外形
- 表面Gelcoat涂装,色彩 Light Gray(明灰色)，外观考虑抵抗空气阻力圆桶型制作.并为防止漏水在Casing连接处塞入橡胶垫片 (t 3.0 mm)后，螺栓固定.
3) 制作方法
模具表面涂脱模剂后一一叠层玻璃纤维布, 之后使用合成树脂剂均匀涂噴使用
除气泡用 Roller，除去气泡加压均匀厚度后叠层固化。
2. 底部水槽(Water Basin)
1) 材质
与本体(Casing)同等材质管道及连接处使 FRP叠成封住，运行时防止漏水。
2) 结构及外形
运行时必要的储水(1.6 ton以上)结构，需防止漏水，补水，给水，回水及出口
Over flow，其他制作事项与本体(Casing)一致。
3. 风机(Fan)
外径 800mm以下使用铝(AL) Blade的 Propeller Fan, 外径1,000mm～ 1,200mm时，使用高效率 EPY Fan, 外径 1,800mm 以上使用耐蚀性较好的 FRP制作的 Axial Fan。并可调风机叶片片角度的Adjustable Type制作， 达到所定风量。使用时噪音及震动较少的结构制作.
4. 电机(Motor)
全密封型安全率 10% 以上，使用时噪音及震动较少的结构制作.
5. 喷水装置(Water Distribution System)
根据冷却水循环水量而定的低压喷水装置 PVC (40A 以下) 或者耐蚀性
铝材(AL) Sprinkler Head的回转时通过喷雾管道 (PVC)，水均匀喷出结构.
6. 填料(Filler)
1) 材质 : PP(Poly-Propylene)真空成型品50℃以内不可变形.
2) 结构 : 单位体积空气接触面积较多，冷却性能**结构制作
3) 为了能够均匀支撑填料，托架应以钢板及钢管牢固焊接后热镀锌处理.
7. 冷却塔支撑(Tower Support)
1) 要考虑冷却塔载重，要保证使用安全.
2) 结构 : 小型及中型时，与冷却塔同一材料的使用 FRP材质。大型时，使用钢管焊接制作，需热镀锌处理.
8. 空气网(Air Inlet Mesh)
Air Inlet 网外部制作百叶Louver(60R/T以下) 或 PE网(80R/T以上)制作，易拆卸。
9. 管道(Piping)
应设置在管道连接较易的位置，管道须涂刷防锈漆。
1) 入․出口管道 : 镀锌钢管与水槽(Water Basin)连接出口处，需安装不锈钢材质
过滤器(Strainer).
2) 自动补水：在水池内部设置浮球阀，保证水池缺水时自动补水
3) 手动补水：为了手动补水在水池顶部设置自来水管道。
【但，小型（20 R/T）冷却塔不须设置手动补水】
4) Overflow：设置在能够保持一定水位的位置。
5) Drain：设置在水池的*低点。
6) Stand Pipe：保证喷水装置正常旋转下，利用PVC管道(200R/T以下)或钢管制作牢固结构。
10. 其他部件
1) 冷却塔运行时为减少震动及噪音各组装部位塞入橡胶垫片 (t3.0mm)
2) Casing中间处，安装内部检查用检修窗(Sight Glass)
3) Casing表面贴冷却塔容量及制作商铭牌.
4) 所有螺栓,螺帽,弹簧圈均采用 STS304 材质.但，固定风机叶片的Fan Boss处螺丝，因考虑以后便于维修，采用热镀锌螺丝.
5) 80R/T以上，安装爬梯(Ladder)材质使用热镀锌钢管焊接制作后需做防腐处
6) 基础施工用 Bolt 及其他防震垫片
7) 确保冷却塔安装及运行无异常结构，检修便易结构设计制作.
