供应充氮车（CDZ氮气蓄能器充氮车）

一 充氮车技术参数 ：

1型 号：CDZ型

2压 力表显示范围：1.0-60MPa

3连接形式：螺纹

4结构形式：先导式

5密封结构：软密封、硬密封

6电源：380V-50HZ交流电 三相四线

7材质：碳钢

8 输出压力：25Mpa，35Mpa，45Mpa，55Mpa，65Mpa

8*低进气压力：30bar（3Mpa）

9油箱容积：50L

10工作介质：32#或46#液压油

二 CDZ型充氮车配置：

1.WU-25×100型吸油过滤器

2.CBW-F306型齿轮泵

3.DF08-02型单向阀

4.YF06-00型溢流阀

5.YNXC-100ZT压力表

6.电机2.2KW，380V-50Hz

7.FR增压系统

8.可以移动式小车

9.充氮工具

三 充氮车选型

  如果蓄能器的使用压力在10-25Mpa范围内，用CDZ-25Y1充氮车就可以完成蓄能器的充气要求，如果使用压力在26-35Mpa这个范围内可以用CDZ-35Y1充氮车来完成蓄能器的充气要求，36-45Mpa的范围内需要用CDZ-45Y1充氮车来完成充气。超过45Mpa需要订做。

  充氮车是一级增压所以气源只能是普通瓶装氮气，进气压力范围是2-15Mpa，进气压力高了充气的速度也就越快。制氮机产生的氮气一般在0.4-0.8Mpa的范围内，无法作为充氮车的气源。

  充氮车的电源为380V-50Hz，液压油可用32#或46#都可以。

  充氮车给蓄能器充气时需要专门的充氮工具来连接蓄能器，氮气瓶。蓄能器通用的接头规格为M14x1.5，

另外充气所需要的高压软管内压一般在60Mpa，使用过程中不可超过蓄能器充氮车的*高输出压力

四 充氮车说明

1）充氮车简介

充氮车是蓄能器充气的专用设备，普通的瓶装氮气*高也就是12Mpa，而蓄能器的使用压力通常在15Mpa以上，单纯的用充氮工具和普通瓶装氮气无法达到蓄能器的充气要求，有的蓄能器的使用压力更高，能够达到30Mpa以上。只能通过充氮车来完成充气。

  如果蓄能器的使用压力在10-25Mpa范围内，可用CDZ-25Y1充氮车就可以完成蓄能器的充气要求；如果使用压力在26-35Mpa这个范围内可以用CDZ-35Y1充氮车来完成蓄能器的充气要求；使用压力在36-45Mpa的范围内需用CDZ-45Y1可选用充氮车来完成充气；超过45Mpa需要订做。

  蓄能器充氮车是一级增压所以气源只能是普通瓶装氮气，进气压力范围是2-15Mpa，进气压力高了充气的速度也就越快。制氮机产生的氮气一般在0.4-0.8Mpa的范围内，无法作为蓄能器充氮车的气源。

2）性能：

1，应用范围广，适合给需要充氮气的蓄能器、气弹簧、高压容器等充气；2，便于移动、固定，操作简单；3，输出压力高，压力设定简单、方便，到达设定的压力设备自动停机；4，运行稳定，质量可靠。

3）优点：

1、体积小，结构紧凑，重量轻，便于移动。2、输出压力，系统运行稳定，压力可设定，到达设定的压力自动停机。3、使用方便，小车前端配备刹车，方便固定。 4、充气速度快，提高了工作效率。

4）应用：

我公司生产的充氮车充气速度快，输出压力高。可满足多种不同工况使用。适合给需要充氮气的蓄能器、气弹簧、高压容器等充气。

5）我公司在充氮车领域的优势：

1、质量优势：应用先进技术，采用高品质元件，采用集成电路自动控制，质量保证。

2、服务优势：从事充氮车生产制造多年，技术专业，人才专业，可提供完善的售前、售后 服务。

3、价格优势：较同类产品性价比高。

4、经验优势：为国内数十家厂家配套，在国内大部分省市都有应用。

我公司专业生产高品质充氮车(充氮小车、蓄能器充氮车，充氮装置、充氮设备、充氮机）应用范围广，目前我公司生产的充氮车已在汽车制造，锻压，冶金，电力，机械制造，制药，人造板，汽车配件，消防器材，新材料，新能源等领域获得广泛应用。我公司生产的高品质充氮车，不论质量还是产销量，都处在行业领先地位，具有运行稳定，安全可靠，操作简单，输出压力的独特优点，深受客户好评。

我公司生产的充氮车型号：CDZ型，*高充氮压力有：25Mpa、35Mpa、45Mpa、55Mpa、65MPa，5种规格型号，在该压力范围内可任意数字压力设定，达到设定压力停机，低于所设压力一定数值（亦可设定）自动启动，实现氮气增压后稳定输出。性价比高，可完全取代进口品牌机 。

6）售后服务：

先进的技术，先进的经营理念，确保为广大客户提供优质，可靠的产品和快速，高效的技术服务。

我公司郑重承诺：产品质保一年，终生维修，以客户至上，质量至上，科技创新的经营理念竭诚为广大用户服务。

我公司服务宗旨：态度决定一切，全心全意为广大客户提供优质，快捷的售前售后服务。

7）包装：

内部用拉伸膜包装，防止在运输过程中防止油、水等滴在设备上，外部木箱包装防止运输过程中因装卸造成的不必要的损坏。

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