制革废水处理集成化设备

污水处理成套设备

制革废水处理集成化设备

　　多元制革废水处理集成化设备在结构上采用模块化、系列化设计，集除脂模块和生物处理装置于一体，安装运输方便。工艺上采用简单高效、耐冲击负荷能力强的活性污泥法和多元公司研制的高效零速气浮相结合的工艺，可去除各种形态的污染物，处理效果稳定可靠。

   设 备 结 构

   1、除脂模块

   废水经化学混凝过程去除大分子、难降解物质、有毒物质、胶体物质以及不溶物质等大量有害物质与有机物质后才进入气浮设备。同时气浮的操作可以起到给废水进行预曝气的作用，去除制革废水中的一部分硫化物、氨氮污染负荷，而且出泥也含有一定量的氧气，泥渣不易腐败，异味少。

   2、生物处理模块

   集成化设备的生物处理模块主要是利用悬浮于废水中的充满絮状微生物菌群的泥粒在有氧条件下处理各种形态的有机物，主要是可溶性有机物。废水进入曝气池经过一定时间曝气后，有机污染物被预先驯化的活性污泥所吸附、氧化分解，活性污泥在完成吸附和氧化分解的任务后，混合液被立即送至沉淀池。在沉淀池中活性污泥从废水中被分离出来，上清液被排出，二沉池污泥一部分回流至曝气池，剩余的活性污泥排至污泥浓缩池浓缩后外排。曝气系统采用多元公司研制的推流式液下曝气机，曝气效果、占地、噪声、动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备，且水下曝气可减少泡沫的产生。

制药废水处理集成化设备

   医药工业废水主要包括四种：合成药物生产废水，抗菌素生产发酵废水，中成药生产废水和各种制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水。制药废水品种多，生产规模差别大，单位产品排放污水量大，废水组分复杂，污染物浓度高，含有大量有毒有害物质，属于难治理之列。

   设 备 结 构

   1、均和模块

   由于一般用户来水水量、水质不稳定，为保证后续处理单元水量稳定，设立均和模块起到均匀水质、调节水量的作用。在该设备的均和模块处理过程中，废水经格栅去除大部分的大颗粒固体悬浮物后进入调节池对废水的水质和水量进行调节。

   2、零速气浮模块

   废水添加絮凝剂后进入零速气浮模块，气浮设备进一步去除油脂、BOD和悬浮物。多元公司采用的浅池零速高速气浮是依据“浅池理论”和“零速理论”设计的，停留时间只有3~5分钟，表面负荷高达8~12m3/m2.h，悬浮物去除率*高可达99.5%，出水悬浮物可低于30mg/L，而且具有多项调节功能，能够随水量水质而变化。

   3、生物处理模块

   废水从气浮设备自流进入生物处理模块，经水解池酸化水解后进入SBR反应池。SBR处理工艺集均化、初沉、生物降解、二沉等功能为一体，处理效果明显优于于传统的活性污泥法。处理系统已设置格栅和调节池，故未设置初沉池。SBR反应器中的底物浓度从进水的*高逐渐降解到出水时的*低，整个过程底物没有被稀释，过程推动力始终比完全混合反应高，因而比完全混合反应法所需的氧化时间和池容积小得多，通常只为1/3。而且由于采用SBR处理装置，反应池、水泵、配管数目少，无需设置二沉池，反应池容积也比传统活性污泥法小，占地面积随之大大的节省了，土地费用和建造费用也可大量削减。曝气系统则采用多元公司研制的推流式液下曝气机，曝气效果、占地、噪声、动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备。经SBR池处理后可以直接达标排放。

肉类废水处理集成化设备

肉类加工厂的废水主要来自畜禽屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。废水含有大量血液、毛皮、碎肉、未消化的食物以及粪便等污染物，水呈红褐色并有明显的腥臭味，富含蛋白质、油脂，含盐量也较高。该类废水因受淡、旺季和生产的非连续性影响，排放量变化较大。肉类废水中的悬浮物可高达10000 – 15000 mg/L， BOD5可高达13000mg/L，悬浮物主要以纤维物质为主，也含有一些泥砂物质。

   2、生化消毒模块

   废水经提升泵进入生化消毒模块，采用SBR处理工艺，集均化、初沉、生物降解、二沉等功能为一体，处理效果明显优于于传统的活性污泥法。处理系统已设置隔油池和调节池，未设置初沉池。SBR反应器中的底物浓度从进水的*高逐渐降解到出水时的*低，整个过程底物没有被稀释，过程推动力始终比完全混合反应高，因而比完全混合反应法所需的氧化时间和池容积小得多，通常只为1/3。而且由于采用SBR处理装置，反应池、水泵、配管数目少，无需设置二沉池，反应池容积也比传统活性污泥法小，节省了占地面积，土地费用和建造费用也可大量削减。曝气系统则采用多元公司研制的推流式液下曝气机，曝气效果、占地、噪声、动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备

酿造（啤酒）废水处理集成化设备

   1、裂解模块

   废水经格栅去除大颗粒固体悬浮物后进入水解调节池并进行预曝气，及本设备的裂解模块，水体中的大分子物质裂解成小分子物质。

   2、生物处理模块

   再经潜污泵提升进入生物处理模块即SBR反应池进行均化和生物降解处理。反应池内活性污泥自流排放进污泥浓缩池，污泥经浓缩后定期运走进行干化处理。采用先进的SBR处理工艺，集均化、初沉、生物降解、二沉等功能为一体，处理效果明显优于传统的活性污泥法。SBR集厌氧（缺氧）和好氧两类特征各异的微生物于一体，可以充分发挥各类微生物降解污染物的能力和潜力。工艺各工序可根据水质水量灵活调节，生化反应推动力大、效率高，而且污泥不易膨胀，耐冲击负荷，处理能力强，出水水质稳定可靠。曝气系统采用多元公司研制的推流式液下曝气机，曝气效果、占地、噪声、动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备。

食品（饮料）有机废水处理集成化设备

　  食品行业污水含有大量的食物纤维、蛋白质及油脂，如不经处理会引起水体的富营养化造成污染。污水经过隔油、除渣等预处理后，仍然含有大量难机械处理的乳化胶体状的油脂、蛋白质、食物纤维等有机污染物。

   设 备 结 构

   1、除脂模块

   污水由调节池经格栅进入隔油除渣池后经污水泵进入气浮设备，去除绝大部分油脂、BOD和悬浮物后，污水进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，膜分离的水直接排放或回用。气浮设备的部分出水经加压泵进入溶气罐，溶气后返回气浮设备。反冲洗泵利用清水储存箱中的清水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回生物反应器。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵和清洗泵，进行化学清洗操作。

   2、膜生物反应器

   在本方案中污水处理工艺为：MBR（Membrane

Bi

电镀废水处理集成化设备

　  以含锌废水处理为例：电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。

   设 备 结 构

   1、中央处理器

   中和反应及固液分离单元是整个水处理工艺的核心部分，合理控制pH值使Zn2+形成Zn(OH)2沉淀，并进行彻底固液分离是保证达标排放的关键。本单元由格栅、调节池、中和反应沉淀池组成，加药系统采用的是多元设计的一体加药设备，主要由加药桶、计量器及控制系统组成，采用自动控制和手动控制两种切换方式，既保证了*佳沉淀反应条件，又便于操作，简单方便，自动调节加药以保证加药剂量的准确性，维持稳定的pH值。制备好的Na(OH)溶液由提升泵自吸进入中和反应沉淀池。工艺简单，操作简便灵活，实用省强，出水水质稳定可靠，运行费用低。

   2、回用处理装置

   回用处理装置包括反渗透膜过滤器、加压泵、控制仪表等。膜组件清洗部分由清水水箱和循环泵等组成。该部分用于清洗膜上残留的Zn(OH)2沉淀，防止膜孔堵塞。

造纸废水处理集成化设备

纸浆造纸过程排放的主要污染物包括悬浮物、易生物降解有机物、难生物降解有机物、毒性物质、酸碱物质和色度。考虑到中小型造纸厂处理水量小，没必要象大型造纸厂一样建立单独的大型废水处理站，同时为减少人力、物力浪费和避免过长和复杂的工程建设期。

   设 备 结 构

   1、除屑模块

   废水首先经过格栅去除粗颗粒杂质，加药后自流进入水解调节池。经添加絮凝剂后进入气浮设备，造纸废水中的短小纤维很快被气泡粘附，上浮至水面成为含水率较低的浮渣。投加化学絮凝剂可提高悬浮物和COD去除效果，有效脱色，COD去除率可达30~70%。

   2、生化处理模块

   工艺上采用简单高效的活性污泥法并通过加药沉淀来提高悬浮物的去除率，活性污泥法耐冲击负荷能力强，有机物去除率高，处理效果稳定可靠。曝气系统采用多元公司研制的推流式液下曝气机，曝气效果、占地、噪声、动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备。

印染废水处理集成化设备

   2、吸滤模块

   出水经中央处理模块混凝沉淀后进入本设备的吸滤模块进行过滤处理，进一步降低水的浊度，而且水中的有机物、细菌以及病毒等也随着浊度的降低被部分去除。残留细菌、病毒等在失去混浊物质的保护和依附时，在滤后的光氧化脱色模块中也易于被杀灭。

   3、光氧化脱色模块

   光催化氧化技术，能迅速破坏预处理后的废水中发色物质，大幅降低色度（近无色）和浊度；在短波长光（如紫外线）照射下，氧化剂O3、ClO2、H2O2、O2等和被氧化发色物质活性变大，两者发生氧化分解反应，从而使发色物质迅速脱色。催化剂如纳米级TiO2也对光催化氧化有促进作用。废水中的发色物质在光催化氧化模块中被破坏，大幅降低了废水的色度（近无色）和浊度。特制的大粒径活性炭可对废水进行深度处理，出水可回用。特殊的活性炭再生工艺—低温催化氧化技术，使其活化再生变得相当简单（此装置为选用设备）。

JCYY-I 型医院污水处理集成化设备

医院污水主要是指医院或其他医疗机构的诊疗室、化验室、病房、洗衣房、X光片照相室和手术室等排放的污水。由于其特殊性，医院污水中含有多种致病菌、病毒、寄生虫卵和一些有毒有害物质、放射性污染物等，具有很强的传染性。尤其是传染病医院的污水更是含有大量的病原性微生物、病毒及有毒有害物质。如果不经过消毒处理任其排放进入城市下水管道或环境水体，这些病毒、病菌和寄生虫卵在环境中将成为一个集中的二次污染源，引起多种疾病的发生和蔓延，严重威胁人类的身体健康。因此，医院污水的安全稳定处理非常重要。

   JCYY-I 型医院污水处理集成化设备是针对只要求进行一级处理的医疗单位设计的专用医院污水处理集成化设备，主要是进行消毒处理。消毒剂由ClO2发生器现场置备，ClO2具有广谱、高效、快速的消毒效果，被联合国卫生组织（WHO）确认为一种安全高效的强力杀菌剂，其杀菌能力是氯系消毒剂的2-5倍，它对经水传播的病原微生物，包括SARS病毒、耐氯性极强的病毒、芽孢及水路系统中的异养菌、硫酸盐还原菌和真菌等均有很好的消毒效果。消毒后形成的ClO2残余量可防止细菌、病毒的再度繁殖。出水可达到污水排入城市下水道水质标准和污水综合排放标准中的三级排放标准。

   设 备 结 构

   性 能 特 点

   1、采用集成化和模块化设计,进行装置集成。

   2、消毒采用目前综合消毒效果*好的ClO2协同消毒技术，消毒杀菌效果达99.99％以上，彻底消灭各种传染性细菌、病毒，可维持6.5mg/L（MAX）以上的余氯，消毒的有效性和持久性明显优于单纯的Cl2、紫外线和臭氧等。

   3、独特的沉淀池和筛网设计，可有效去除病毒、细菌赖以生存和依附的载体和养分，不仅消毒杀菌彻底，而且消毒剂用量少。

   4、整套装置全密闭设计，处理系统全密闭运行，绝无水、气等的二次污染。

   5、工程设备化，省去了繁琐土建，减少了人员施工的麻烦，占地少，投资省。

   6、设备集成化，模块化设计使设备布置灵活多变，可整体、分散或组合布置，地上或埋地放置均可，轻松解决了医院占地紧张问题。

   7、全套装置PLC全自动控制，自动报警，自动检测和显示故障点，无须人工值守。

   8、可根据不同医疗单位的水质特点，适当增减沉淀模块。

   适 用 范 围

   适用于只要求进行一级处理的医疗单位，处理后的水可直接排入集中污水处理厂或城市下水道。

   设备规格表

 设备型号

 床位数

 （张）

 处理量

 （m3/h）

 装机容量

 (kW·h)

 占地面积

 ( m2 )

 MHW-III-JCYY-I-3

 20～90

 1～3

 2.25

 20

 MHW-III-JCYY-I-5

 100～200

 4～7

 2.25

 36

 MHW-III-JCYY-I-10

 200～350

 8～12

 5.15

 55

 MHW-III-JCYY-I-15

 360～500

 13～17

 5.15

 74

 MHW-III-JCYY-I-20

 500～650

 18～22

 5.15

 84

 MHW-III-JCYY-I-25

 660～800

 23～27

 5.15

 96

 MHW-III-JCYY-I-30

 800～1000

 28～33

 5.15

 112

HDOMF型曝气生物滤池净水装置

适用于水体富营养化处理、微污染处理；生活污水、杂排水（城市、村镇、风景区、疗养院）的处理；食品加工、焦化、染化、制药、造纸等工业废水的处理；高浓度有机废水和可生化处理的其他废水的处理等环保领域。

一、主要技术内容

1、基本原理

本装置以颗粒填料为滤料，采用膜过滤技术和生物处理新工艺，节省了二沉池，它集澄清、生物氧化、生物吸附与截留固体悬浮物于一体，去除COD、BOD、氨氮等有机污染物。

2、技术关键

采用生物膜过滤技术处理时，水可向上流动或向下流动，也可交替流动，适用于不同的水质状态；采用颗粒滤料，且级配不同；用低水位、低水头反冲洗，反冲洗时所用的空气与曝气合用一个系统，不用反洗水泵，用多单元处理反洗；填料加酶制剂作为接种装置；采用气水多通路阀；反洗水贮存在沉淀池下，用压缩气反洗。

二、典型规模

 (mg/l)

 pH

 要求

 150～400

 350～650

 200～480

 40～60

 ≤30

 ≤3

 6～9

四、主要设备及运行管理

1、主要设备：曝气生物滤池。

2、运行管理：采用全自动控制，自动化程度高，运行管理方便，日处理量在10000吨以下的污水处理工程一般配备6人管理即可，维护量少，滤料每年只须更换3%～5%。

五、投资效益

1、项目投资：总投资800万元，其中设备投资640万元，主体设备寿命20年。运行费用91.25万元/年。

2、经济效益：减少投资20%，约200万元；降低处理费用每年91.25万元；减少占地面积6000m2，如回用时，可每年节约水费110万元。

3、环境效益：出水无色无臭味，不会影响受纳水体的观瞻，不影响周围环境。浊度小于5度，色度小于20倍，风机噪声低于60dB。

六、鉴定意见

用紫外线对污水消毒——C波段紫外光消毒技术与设备

一、现代紫外线消毒技术简介

紫外线一般被分为三个不同波段：紫外A（315nm-400nm）、紫外B（280nm-315nm）和紫外C（100nm-280nm）。紫外灯的杀菌能力曲决其发射光谱中紫外线的含量，紫外C是杀菌效果*好的紫外波长范围。在该波段中260nm附近已被证实是杀菌效率*高的，目前生产的紫外灯的*大功率输出在253.7nm波长。该波长输出在目前世界**紫外灯中已占到紫外能量的90%，总能量的30%，由于高强度、高效率的紫外C存在，紫外技术已成为水消毒领域一个相当竞争力的技术。

紫外消毒的杀菌原理是利用紫外线光子的能量破坏水体中各种病毒、细菌以及其它致病体的DNA结构，使各种病毒、细菌以及其它致病体丧失复制繁殖能力，达到灭菌的效果。

紫外C杀菌的效果取决于紫外线的剂量，紫外线剂量取决于紫外C强度和照射时间，即D=I*S，其中D为剂量，I为强度，S为照射时间。

二、现代紫外线消毒技术的优势

1、高效率杀菌

具有较高的杀菌效率，紫外C对细菌、病毒的杀灭作用一般在1秒以内，传统的氯气以及臭氧方法，达到紫外C的杀菌效果一般需要20分钟至1小时。

2、高效杀菌广谱性

紫外C技术在目前的消毒技术中，杀菌的广谱性相当高，它对几乎所有的细菌和病毒都能高效率杀灭，并且对一些危害较大，而氯气和臭氧在水消毒可能的浓度内很难有效杀灭的原生动物都能有效杀灭。

3、无二次污染

由于紫外C技术不加入任何化学药剂，因此它不会对水体和周围环境产生二次污染，不改变水中任何成分。而对氯消毒来说，如果水中含有大量的有机物，其产生的有机氯对人体有致癌作用，并且水中含有的氯化合物在某些场合下，对水中生物、植物以及水环境产生危害。

4、运行安全可靠

传统的消毒技术如采用氯化合物或臭氧，其消毒剂属于剧毒、易燃、易爆腐蚀性物质，这些物质的使用必须特别小心，现代紫外C水消毒系统是一种对周围环境以及操作人员相对安全可靠的技术。

三、成本核算

1、投资成本

采用紫外线消毒的投资远比氯消毒低的多，主要原因之一是土建投资低。氯消毒需要有0.5h的接触时间，其大面积的接触池需要大量征地及土建，如规模为50000m3/d的污水厂需要一个尺寸为130*3*3m的接触池，约需征地667m2，土建投资约为300万元，而采用紫外线消毒*多只需征地100m2，土建投资只需40万元。

2、运行、修理成本

紫外线消毒的运行费用主要为电费，维修费用包括更换灯管、镇流器、灯套管的费用以及清洗液费用、人工费等。紫外线消毒的运行、维修成本要比氯消毒低。

四、影响紫外线消毒的因素

水中的各种悬浮物及溶解性有机物和无机物都会造成灯管表面结垢。灯管表面结垢会极大地影响紫外线消毒效果。灯管表面结垢可以通过定期清洗来解决。*常见的是人工清洗，清洗时需要关灯、停机；另外还有机械或其它在线清洗，不需要关灯、停机。这两种方法都需要定期使用酸性药品。

五、结论

紫外线消毒技术由于具有不对水体产生污染、操作系统安全、投资成本低以及杀菌效率高等优点，在西方国家已成为给排水领域的主要消毒技术。

C波段紫外光消毒技术与设备

适用于城市污水处理、医院污水消毒、自来水二次供水、分质供水、水产养殖业、食品加工业、制药工业、无公害农业的水消毒、空气消毒及固体表面消毒等领域。

一、主要技术内容

1、基本原理：利用特殊设计的高辐射强度的C波段紫外光照射水流或气体，水中或气体中的各种细菌、病毒、藻类以及其他病原体受到一定剂量的照射后，其细胞中的DNA结构受到破坏，从而在不使用任何化学物质的情况下杀灭水中或气体中的细菌和病毒等。不产生二次污染，其杀菌的广谱性、高效性、经济性优于其他传统的消毒方法。属于世界新一代的消毒技术。

2、技术关键：（1）高效C波段紫外光线组件设计、使消毒反应腔内各点辐射均匀；（2）消毒反应腔采用具有自主知识产权的模块化、复合式结构，可使大流量的水完全消毒；（3）消毒腔内采用流体动力学设计、使水流均匀消毒；（4）反应腔内壁采取特殊工艺处理，耐腐蚀、反紫外；（5）设有异步通讯接口，以便计算机远程监控；（6）设有故障自动报警、自动检测功能、便于使用和维修。

二、典型规模：NLC-2000型紫外C消毒设备

三、技术指标及条件要求

1、技术指标：杀菌效率：广谱99.99%以上；处理水量：从每小时几十升到几万m3；气体处理量：2m3至500m3；灯管寿命：9000h以上，设备寿命：10-15年；设备耐压：0.1-0.8Mpa/cm2。

2、条件要求：水温：5℃-50℃；使用环境温度：-5℃-50℃、相对湿度：不大于93%（25℃时），进入处理设备的水质其1cm的透射率（T254）：55%-100%。色度≤15度、浊度≤5度、含铁量≤0.3mg/l。

四、主要设备及运行处理

1、主要设备：NLC系列封闭式水消毒系统，NLQ系列开放式水消毒系统，NLA系列气体消毒净化系统，NLY移动式饮用水处理系统，NLH系列家用净水机，NLP系列公用饮水机。

2、运行管理：运行过程故障自动诊断、自动显示。当紫外线辐射强度指示下降20%以后，要擦洗紫外灯管的套管。紫外灯管连续使用9000小时以上时，当灯光的强度下降至额定值的80%以下时，要更换紫外灯管。

五、投资效益

1、投资情况：总投资6万元，其中设备投资5.9万元，主体设备寿命10-15年，运行费用0.2万元/年。

2、经济效益：综合经济效益50万元/年

3、环境效益：不产生噪音和二次污染。为大水量生活污水、医院污水消毒处理、中水回用、自来水二次供水消毒处理及空气的消毒净化提供了有效的方法。

SBR工艺是集生物降解、沉淀、排水等功能于一体的污水处理技术，它将进水、曝气、沉淀、排水、排泥等五个工序依次在同一反应池内进行。

XB型滗水器是SBR的重要设备，主要作用是排出反应池内上清液、拦挡液面浮渣及阻止池底污泥搅起等。

2、技术关键

滗水运动数学模型的建立及控制系统设计；空心密封回转支承的研制。

二、典型规模

25万m3/d

SBR工艺城市生活污水处理厂，共使用XB860型滗水器36台。以一拖二形式组成18套组合式滗水器。

三、主要技术指标

滗水器：1700m3/h；滗水深度：1.5m；堰口长度8.5m×2；堰口负荷：27～30L/m.s；驱动功率：1.5kw（一拖二总计）。系统执行主控中心指令，自动及手动双重运行系统，自动保护及报警。

四、主要设备及运行管理

1、主要设备：全机由滗水器主体、驱动系统和控制系统（电控箱）组成。

2、运行管理：不论是用于大、中、小型污水厂（包括工业污水）均为自动化运行，不需人员操作。

企业名片