山东北辰纵翅片管余热换热器

山东北辰纵翅片管余热换热器

在电解铝生产过程中，电解槽不断产生出高温气体，这些烟气虽然混入了部分空气，但在到达净化除尘系统时温度仍高达 160℃，即使在冬季也能达到120℃。而除尘系统中的布袋在这样的温度下使用寿命将明显缩短，大量的高温烟气排放人大气中也是一种能源浪费，并带来热污染。在电解烟气进入除尘系统前把温度降下来，并将热量回收利用是很有必要的。但是因为整个除尘系统的风压降要求很小，而且气体的传热系数非常小，所以常规的换热设备不能达到要求。

一、纵翅片管余热换热器简介：

我公司专门研制了纵翅片管换热器，采用纵翅片管作为传热元件达到回收烟气中热能的目的。设备安装时与烟气管道相连接，作为热烟气管道的一部分，烟气由进气口进入设备，与设备内纵向布置的高效强化传热元件一纵翅片管进行热交换，将热量传给翅片管内的冷媒，热烟气经过翅片管后 ，达到工艺温度要求的冷却烟气由出气口排出。冷水经泵升压后进入翅片管内，在翅片管内通过折返流动 ，逐排流过翅片管 ，在翅片管内吸收气体的热量并逐渐升温 ，*后由出口流出。出口温度可达到 95℃，可以用来采暖或者洗浴。

二、技术特点

纵翅片管换热器是山东北辰在换热领域的*新科研成果,获多项国家发明和实用新型专利(专利号：200710013777.1  200720019245.4  200420024690.6)。换热器广泛适用于各类气体的换热除湿,如生物工程中压缩空气的降升温除湿系统、煤矿深井井下空气冷却除湿系统、烟气余热利用换热系统、工业厂房的暖风冷风系统等。

1．传热系数高：换热管采用整体轧制的铝合金纵向翅片管复合贴胀钢管，翅片与基材间基本无热阻，铝合金本身传热系数高，因此总传热系数高。

2．空气阻力小：采用连续的纵向翅片，气体顺着换热管方向流动，气体的流动截面始终相同，不像光管或横向翅片管换热器那样多次产生局部阻力，仅有一次进出局部阻力，因此气体阻力降很小。

3．设备体积小：由于充分利用了换热空间，每立方米可布置100~200m2的传热面积，因此换热器的体积很小。

4．断面流通面积大：纵向铝翅片换热器的断面流通系数可达80％，就是说换热器的尺寸和风道断面相比大不了多少就可达到合适的流速，安装方便。

5．设备不易积灰：气体顺着翅片的方向流动，由于换热管没有背风面，所以不易积灰。

6. 容易清洗：换热管两端可视，便于手动或自动清洗，也可实现在线清洗。

7. 耐腐蚀性强：铝纵翅片管经钝化处理，耐腐蚀性强。

8. 耐压、耐磨：基管采用碳钢管，管内承压能力高，抗磨损。

三、应用实例

青海鑫恒60万吨电解铝项目安装纵翅片管烟气余热利换热器，该项目设有400kA电解系列两条，其中一期有400kA电解槽312台，每小时产生100℃左右的电解烟气2652000 Nm3/h，利用了其中的1326000 Nm3/H的烟气，实现全厂范围内职工洗浴和冬季采暖。，按冬季工况保守估算，热回收能力6.0MW，估计每年回收余热 21600MW的热量 ，相当于每年节约30857吨蒸汽，约合人民币620万元，节能效果非常明显。

四、应用领域

1 有色金属行业：电解铝、氧化铝等

2 冶金行业：炼铁、轧钢、铸造等

3 水泥行业

4 化工行业

5 石油行业

五、典型业绩

青海鑫恒水电开发有限公司60万吨电解铝项目、内蒙古鑫旺再生资源有限公司90万吨铝板带项目等。

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