GZ系列电磁振动给料机的组成如下:
1.板弹簧组:振动器板弹簧是电磁振动给料机的储能系统。它一般由60Si2Mn制成。弹簧板中部用一螺栓夹在连接叉中,两端各用一螺栓夹在机壳上,构成机器的弹性系统。板弹簧电磁振动给料机,通常利用增加或者减少板弹簧片数的方法来调整机器的频率比。
2.激振器壳体:电磁振动给料机的激振器壳体用铸铁铸造而成,作为固定弹簧组和铁芯用,有时也作为平衡质量用,所以其质量必须满足设计要求。为了防止将振动传给地基,一般都将激振器壳体支撑于刚度不大的隔振弹簧上。
3.衔铁:衔铁由0.23-0.50mm的一字型硅钢片迭装而成,用螺栓固定在连接叉上,和铁芯保持一定的间隙。
4.线圈和铁芯:铁芯一般由0.23-0.50mm的“山”字型硅钢片迭装而成,用螺栓固定在振动壳体上;铁芯上套有线圈,当电流通过时就可以产生磁场。
5.连接叉:连接叉是一铸铁件,它与槽体刚性连接在一起,通过它将激振力传给槽体。
给料机选型:
确认用的是电机振动给料机还是电磁振动给料机?
以前是否用过,用过的话型号是多少,可以直接选型报价。
没用过的话需要问客户:
1、物料的属性:物料是什么物料、物料有无腐蚀性、物料温度在多少度
2、物料的含水量在(%-%)?
3、物料的堆比重:每立方米物料的重量
4、处理量:每小时多少吨?
5、物料的*大料度:几个mm
6、对电压、电流……的其它特殊要求?
7、封闭式(粉尘大的场合)/敞开式的??
8、对现场使用情况有无要求,现场的空间尺寸?
9、电控箱的控制方式:近程/远程 控制??
GZ型电磁振动给料机工作原理:
电磁振动给料机的激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的,当线圈接通后在正半周内有电流通过,衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引,这时槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能,在负半周线圈中无电流通过,电磁力消失,主弹簧释放能量,使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动,于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动,由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角,因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。调节整流电压的高低,即可控制电磁振动给料机的送料量。给料机采用可控硅整流供电。改变可控硅的导通角,即可控制输出电压的高低。根据使用条件,可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。
GZ型电磁振动给料机特点:
电磁振动被料机具有体积小、噪音低、重量轻、工作频率高、耗电少、可用于自动控制的流程中实现生产流程自动化。 无级调节给料量,可在额定电压、振幅条件下频繁启动和连续运转,安装维修方便。
类型 | 型号 | 生产率(t/h) | 给料粒度mm | 双振幅mm | 供电电压(V) | 电流(A) | 有效功率(Kw) | 配套控制箱信号 | 用途 | ||
水平 | -10度 | 工作电流 | 表示电流 | ||||||||
基本型 | GZ1 | 5 | 7 | 50 | 1.75 | 220 | 1.34 | 1 | 0.06 | XKZ-5G2 | 无特殊要求的物料给料 |
GZ2 | 10 | 14 | 50 | 3 | 2.3 | 0.15 | |||||
GZ3 | 25 | 35 | 75 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | |||||
GZ4 | 50 | 70 | 100 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | ||||
GZ5 | 100 | 140 | 150 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | |||||
GZ6 | 150 | 210 | 200 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.2 | XKZ-20G3 | ||
GZ7 | 250 | 350 | 250 | 24.6 | 20 | 3 | |||||
GZ8 | 400 | 560 | 300 | 39.4 | 32 | 4 | |||||
GZ9 | 600 | 840 | 350 | 47.6 | 38.6 | 5.5 | XKZ-200G3 | ||||
GZ10 | 750 | 1050 | 500 | 39.4*2 | 32*2 | 4*2 | XKZS-200G3 | ||||
GZ11 | 1000 | 1400 | 500 | 47.6*2 | 38.6*2 | 5.5*2 | |||||
上振型 | GZ3S | 25 | 35 | 75 | 1.75 | 220 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | XKZ-5G2 | 配置空间有限的情况下安装使用,其他与基本型相同 |
GZ4S | 50 | 70 | 100 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | ||||
GZ5S | 100 | 140 | 150 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | |||||
GZ6S | 150 | 210 | 200 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 | ||
GZ7S | 250 | 350 | 250 | 24.6 | 20 | 3 | XKZ-100G3 | ||||
GZ8S | 400 | 560 | 300 | 39.4 | 32 | 4 | |||||
封闭型 | GZ1F | 4 | 5.6 | 40 | 1.75 | 220 | 1.34 | 1 | 0.06 | XKZ-5G2 | 易碎颗粒、粉尘较大及挥发性物料给料 |
GZ2F | 8 | 11.2 | 40 | 3 | 2.3 | 0.15 | |||||
GZ3F | 20 | 28 | 60 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | |||||
GZ4F | 40 | 56 | 60 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | ||||
GZ5F | 80 | 112 | 80 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | |||||
GZ6F | 120 | 168 | 80 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 | ||
轻槽型 | GZ5Q | 100 | 140 | 200 | 1.5 | 220 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | XKZ-20G2 | 比重较小的轻物料给料 |
GZ6Q | 150 | 210 | 250 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 | |||
GZ7Q | 250 | 350 | 300 | 24.6 | 20 | 3 | XKZ-100G3 | ||||
GZ8Q | 400 | 560 | 350 | 39.4 | 32 | 4 | |||||
平槽型 | GZ5P | 50 | 70 | 100 | 1.5 | 220 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | XKZ-20G2 | 薄料层均匀给料 |
GZ6P | 75 | 105 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 | ||||
GZ7P | 158 | 175 | 24.6 | 20 | 3 | XKZ-100G3 | |||||
宽槽型 | GZ5K1 | 200 | 100 | 1.5 | 220 | 12.7*2 | 10.6*2 | 0.65*2 | XKZ-20G2 | 主要用于选煤,亦可用于向筛分设备 给料 | |
GZ5K2 | 240 | ||||||||||
GZ5K3 | 270 | ||||||||||
GZ5K4 | 300 | ||||||||||
圆管型 | GZ1G | 2 | 50 | 1.75 | 220 | 1.34 | 1 | 0.06 | XKZ-5G2 | ||
GZ2G | 4 | 50 | 3 | 2.3 | 0.15 | XKZ-5G2 | |||||
GZ3G | 10 | 60 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | XKZ-5G2 | |||||
GZ4G | 20 | 70 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | |||||
GZ5G | 40 | 80 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | XKZ-20G2 | |||||
特大型 | GZ11-T | 1000物料为煤比重0.85 | 300 | 1.5 | 380 | 47.6*2 | 38.6*2 | 5.5*2 | SZK.00 |