主给水系统 ；系列压力自密封闸阀；压力自紧密封止回

压力自密封闸阀在电厂的主蒸汽系统中被广泛用在蒸汽、过热蒸汽介质管道中。

设计特色

压力自密封阀盖

锻造阀体

楔形板或平行板

宽面密封

抗高温蠕变设计

阀杆氮化处理、抗腐蚀、抗擦伤

法兰、焊接端口

产品范围

尺寸：DN50~600(1“~24”)

压力等级：900LB~2500LB

主体材料：碳钢、不锈钢、合金钢

内件材料：碳钢、不锈钢、合金钢

Model S70A10止回阀

S70A10系列压力自紧密封止回阀产品，从设计上实现了低成本维护并提供了优异的可靠性。

特点

►升降式、旋启式、活塞式、斜盘式止回阀。可提供对夹设计；

►兼容DIN, ANSI, BS, PN和JIS标准；

►低成本维护；

►可安装在垂直管道；

►阀瓣无撞击。

锅炉给水泵再循环阀--用于确保锅炉给水泵有足够流量，防止泵过热和气蚀。泵制造商计算防止由于轴承

过热及叶片卡死或过度热膨胀造成泵过早损坏所要求的*小流速.

锅炉给水泵*小流量限值还能防止低流量条件下空穴引起的气蚀和不稳定性。由于发电厂的*高压力出现

在锅炉给水泵出口，所以，此设备损坏的可能性*大。

图1显示了一个典型给水泵再循环系统。给水泵循环阀从锅炉给水泵的出口取水，然后再循环回到除氧器。

除氧器通常位于比给水泵高好几层的地方，提供必要的压头来驱动泵。根据电厂的不同规模和类型，阀门

可能将入口压力高达5500psig的压力减少至出口压力约150Psig。这些极高压差会造成非常高的能量空化

，将在很短的时间摧毁一个标准控制阀内件。FICK再循环阀在处理汽蚀和闪蒸双重问题上实现了完

美的操作。

锅炉给水泵再循环阀的运行条件

在启动和停机的过程中，“锅炉给水泵再循环阀”起着保护泵的作用。再循环水进入除气器（化石燃料电

厂）或冷凝器（核电厂）。锅炉给水泵的出口压力一般比锅炉设计压力高出10-20%。由于大多数化石燃

料电厂的运行压力为1,500-3,600psi，所以给水泵出口压力为1,750-4,400psi，温度为350-400℉。

锅炉给水泵启动（调节）阀

许多电厂中用到的锅炉给水调节阀需要将给水由给水泵再循环输送至机组运行。阀门不仅仅是用于*初填充汽包液位，也可用来正常工作汽包带压时控制流量。这台阀门因此必须解决在启动时的汽蚀问题和提供足够的可调比来解决整个给水要求，其可调比至少75:1.

在运行开始时，给水调节阀的流量几乎配合给水泵再循环阀的流量。该调节阀开始输送给水，同时循环阀关闭。在初始阶段给水填充汽包过程中，该阀门必须足以抵抗汽蚀，然后逐渐过渡到流量控制模式。

根据工厂规模和机组运行的不同，该阀门的操作工况也很不相同。入口压力可达5500Psig，但大多数工厂的工作压力在2500Psig到3500Psig之间。FICK推荐在这一工况位置选择带有抗汽蚀保护的球阀或角阀。可以抵抗高达3000Psig差压的3级抗汽蚀阀笼的设计是*常见的产品。然而，4级的设计，能承受压降高达4000Psig也经常用到。

FICKTGLFS18EBP 系列高加旁通阀主要设计应用在电厂高压旁路系统中，保护高压加热器。

工作原理

入口阀、出口阀分别安装在高压加热器的进口和出口。这两种阀门配套使

用，当高加正常运行时，旁路通口关闭，给水经三通阀进入高加；当高加

发生故障后，DCS系统发出信号，三通阀旁路通口打开，给水直接经旁路

进入锅炉(进入高加的通道同时关闭)；从而起到了保护高压加热器的作用

。整个动作时间为2秒钟。

技术特性

FICKTGLFS18EBP系列高加旁通阀设计为自密封结构型式，具有良好

的密封性能。

技术参数

口径：6”~20”

压力温度等级标准：ASME B16.34

压力等级：600~4500LB

Model S70A50 先导式安全阀

独特的高温先导式安全阀, 采用全金属阀座导阀和适用于蒸汽运行条件的

主阀门。

• 全金属对金属阀座表面

• 专利挠性阀板

• 非流量引导

• 可调节排污量

• 可针对关键操作条件选配双导阀

Model S70A51 先导式锅炉安全阀

FICK先导式安全阀, 适用于锅筒过热器和再热器, 采用独特的阀板设计。

特点

• 开放阀罩式弹簧控制安全阀

• 兼容DIN和ASME标准

• 精选焊接式和法兰式连接

• 全喷嘴设计

• 大容量。

企业名片