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精河县锻造炉配套燃烧控制系统碳元素裂化分解变化全过程

   片状碳化物(PL ) —→粒状碳化物(Carb 粒) 的转变过程称之为粒化过程,退火炉是在加热过程中实现的,按加热温度分为两个阶段:

   **阶段是在A1以下温度的加热过程中以界面能减少为驱动力 ,借助于碳化 物与α相界面的某些部位界的张力局部不平衡及碳化物内的缺陷,使片状碳化物破损进而断开得到短棒状、角状、蠕虫状等非园形的粒状碳化物 ,此过程称为碳化物的 “分断” 。

   第二阶段是在A1以上温度的加热过程中借助于PL → γ转变的相变驱动力,通过碳化物转变成γ的过程中碳化物尖角、边棱部位的快速溶解来实现它的进一步粒化和初步球化,减少非粒状碳化物。

碳化物的球化过程精河县锻造炉配套燃烧控制系统碳元素裂化分解变化全过程

   此过程退火炉主要是在冷却过程中,通过奥氏体过冷分解( γ→ α+ Carb 粒)的转变 ,使粒状碳化物核心长大并球化。但这种分解不能按正常的共析分解机制(亦称层片机制)进行,否则又重新形成 PL 组织。要设法抑制分解产物的两个相相互激发形核及随后的合作、协调、匹配的长大,使分解的受领相(如α)不受作为领先相的现存碳化物浓度的引领 ,因而不形成共析体的核心,为区别起见把这种分解称为异常(非正常)分解。

在异常分解过程中碳化物和铁素体( α)两个相分别单独形核并各自呈球状独立长大或相邻形核但不合作、协调、匹配长大。球化的加热奥氏体化时γ晶内的剩余碳化物浓度是现存的碳化物核心,过冷分解出的碳化物直接就近沉积在剩余碳化物表面上,而且优先沉积在碳化物表面的凹陷处和表面曲率半径大的部位,从而使剩余碳化物逐渐趋于球状。


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