一、产品简介与用途
该铣床进给轴为X、Y、Z三坐标控制,主轴为变频动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、 模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量零 件的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
二、主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,保证了基础件的高刚性和 抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的 可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为滚动直线导轨,无进给运动的摩擦阻力,无低速爬行现象,提高机床精度寿命;
3、X、Y、Z三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;
4、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
5、机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;可选用半防护结构。
6、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作方便;
7、采用先进的集中手动润滑装置,工作稳定可靠;
8、机床配套国内外知名品牌数控系统,可选配进口**CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、 可靠;
三、主要技术参数
1)采用台产C3级加工中心级丝杠、直线导轨
2)精密丝杠专用轴承
3)进口精密丝杠锁紧螺帽
4)台湾8000转BT40电主轴。
5)喷塑全防护外罩
6)国产润滑系统,,照明系统,冷却系统
7)全套气动吹气系统
8)三相不锈钢防护
9)台湾原装3.5T打刀缸
10)550L/650L三轴台湾P级线轨,
11)全树脂砂铸件,经多次人工时效处理
四、机床规格
工作台面积 长(mm)×宽(mm) 800×320
T型槽 数量-宽(mm)–间距(mm) 3-14-100
工作台*大承载(kg) 300
X轴行程(mm) 550
Y轴行程(mm) 340
Z轴行程(mm) 460
主轴端面至工作台面(mm) 100-470
主轴中心至立柱导轨面(mm) 380
主轴锥孔 BT40
主轴*高转速(Rpm) 8000
主电机功率(kW) 5.5
进给电机
X轴扭矩(N.M)5
Y轴扭矩(N.M)6
Z轴扭矩(N.M)6
快速移动速度 (m/min. ) 12/12/10
切削进给速度(mm/min) 1-4000
丝杠参数(直径mm/螺距mm) 32/10
定位精度(mm) 0.016
重复定位精度(mm) 0.008
刀库斗笠 10 or 16
使用气压Mpa 0.6
机床重量(kg) 2500