立轴复合式超细破碎机的研制与应用

立式粉碎机    破碎机  重型破碎机 锤式破碎机 破碎设备在我国的矿山、冶金、水泥、化工、选矿和电力等部门一直占有十分重要的地位。仅矿业和建材工业每年就有16 亿吨以上的物料需经破碎、加工,其电耗占全国的5 %左右。因此,破碎对于节能和增产都具有十分重要的意义。

   当今的破碎设备种类繁多,如*早的鄂式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机(卧式)到立轴锤式破碎机等可根据需要选用,又分为“粗破”和“细破”,但大都还存在着破碎粒度粗、破碎效率低、耗能高、成本高的问题,达不到理想的使用效果。工程师针对上述问题作了三个方面的改进: ①将原普通立轴锤式破碎机的三排锤或四排锤改为两排复合锤的结构,增加锤头数量; ②将普遍使用固定方式的锤头改为移动(即可调节) 式锤头; ③锤头采用高强耐磨合金钢。

   工作原理：

   通过对矿石破碎机理的分析得知,牵连运动也是定轴转动。锤头质点在冲击物料时,利用了“矿石本身的相对加速度和牵连加速度相互影响而产生的哥利奥利加速度。”这是立轴式破碎机的本质。当物料进入破碎腔后,先落在甩料盘上。利用其高速旋转的离心力,将物料抛向反击板,进行碰撞、反击、破碎,物料在反弹力和重力的作用下,下落到高速旋转的打击锤进行破碎、下滑,再多次作反击破碎,如此往复;物料在一周“环带”的破碎腔内作“Z”字型运动过程中,被多次锤击和反击,粒度显著减小。当上部物料下落到中隔板时,延缓了垂直落料速度,形成堆积冲刷,并改变了细碎物料的运行方向。使其必须下落到下部破碎腔的转子的甩料盘上,再次通过离心力的作用,被高速抛到反击板上进行碰撞,同时强制细小物料必须通过转子上的板锤与反击板之间的反击、破碎、研磨,从而实现了超细破碎的效果。

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