青岛环氧防锈漆

青岛环氧防锈漆

一、环氧防锈漆组成：该漆由环氧树脂、防锈颜料、固化剂等制成的双组份漆。

二、环氧防锈漆特性：有优良的防锈、耐水性能和耐化学腐蚀性能，涂膜干燥快，附着力好。

三、环氧防锈漆用途：适用于桥梁、矿山机械等钢结构构件的涂刷，作环氧、聚氨酯中间漆、面漆的配套底漆。

四、环氧防锈漆技术要求：

1、颜色                 中灰铁红红丹

2、闪点≥               甲组份28℃      乙组份25℃

3、干燥时间25℃         表干≤1小时    实干≤24小时    完全固化≤7天

4、漆膜厚度             湿膜80微米 干膜约45微米

5、理论用漆量           150 g/m2     厚浆型 260 g/m2

6、配比（重量比）        甲：乙＝5:1或6:1

7、涂装间隔时间          1～3天

8、适用期 25℃           混合均匀后静置30分钟，6小时内用完

9、建议涂刷道数          二道

10、稀释剂                环氧漆稀释剂

11、后道漆配套           环氧漆类、橡胶类、聚氨酯类、丙烯酸类等

12、涂装方式            可根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂

五、施工参考：

1、被涂物表面必须清洁干燥，无氧化皮铁锈、油污等。

2、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃,漆膜不固化，不宜涂装。

3、甲组份充分搅匀后，搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置熟化30min后，加入适量配套稀释剂，调到施工粘度。

4、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。

5、适用期4h（25℃）。

6、推荐膜厚：60-80um。

六、运输、贮存：

1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。

2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

七、安全防护：

施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

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