排污泵:PW型卧式污水泵|耐腐蚀排污泵|不锈钢排污

排污泵:PW型卧式污水泵|耐腐蚀排污泵|不锈钢排污泵|不锈钢污水泵

放大图片详细资料PW型卧式污水泵|耐腐蚀排污泵|不锈钢排污泵|不锈钢污水泵

一、不锈钢污水泵产品概述：

PW、PWF型污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。

本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。(材质、铸铁、不锈钢)

二、适用范围：  

1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质，介质温度不超过100℃。

2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度不高于100℃。

三、技术参数：

流量：36-180m3/h；

扬程：8.5-48.5m；

电机功率：4-30KW；

转速：960-2950r/min；

口径：φ65-φ100；

介质温度：≤100℃。

污水泵型号意义：污水泵结构说明本型泵主要由：泵盖(1)，泵体(2),叶轮（3)，轴（15），轴封体(4)，轴承箱（11))及联轴器部件等组成〈见图1：结构图〉泵出口垂直向上，也可装成水平方向，本泵由弹性联轴器直接传动（亦可才艮据需要改用皮带传动）。叶轮内仅有两片曲面叶片，因此流道宽畅，可通过一般性悬浊颗粒。叶轮背面有4片副叶片，以平衡轴向推力，制造时叶轮经过静平衡试经验。泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更换方便。密封环由铸铁制成，固定于泵盖上，磨损后可用备件更换。泵盖和叶轮进口端的间隙f，密封环与叶轮装配间隙T （见结构图〉及配用底阀内径列于表1。型 号F(mm)T(mm)底阀内径备 注21/2PW20.15~0.22Φ150 4PW20.175~0.255Φ200  PW型卧式污水泵可输送温度低于80℃带有酸性、碱性或其它腐蚀性的污水，PW型卧式污水泵广泛适用于化工、石油、轻工、食品、制药和环保等行业。PW型卧式污水泵其性能范围：流量Q为10～125m3/h；扬程H为10～18m，过流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200两种。 　　　　

　　PW型卧式污水泵是单级、单吸、悬臂式耐腐蚀的离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵吸出口可根据需要装成水平垂直方向。

卧式污水泵产品参数：型号流量Q扬程

(m)转速

(r/min)功率(kw)效率

(%)汽蚀余量(NPSH)r

(m)(m3/h)(L/s)轴功率电动机功率　50PWF-65102.751814402.35420.5514.54162.4725.5195.2514.52.5829　80PWF-1004211.71414403.55.545.54.55615.513.54.150722012.54.554.5　100PWF-1258022.21414405.57.5554五、故障及解决方法故 障原 因解决方法1、水泵不吸水，压力表及真空表指针剧烈跳动。注入水泵的水不够，进水管路漏气。继续注水、设法堵塞漏气处。2、流量减少或扬程下降。1) 水泵或进出水管阻塞。

2) 密封环或叶轮磨损严重。

3) 转速低于规定值。1) 清洗泵或管路。

2) 更换损坏的另件。

3) 调整至额定转速。3、水泵轴功率过大1) 流量超过使用范围

2) 发生机械摩擦。1) 调整流量在规定范围内运行。

2) 检查磨损原因加以消除。4、水泵内部声音反常，水泵吸不上水或泵振动。1) 泵吸水高度太高，吸水管阻力过大或流量水太大。

2) 吸水管路漏气。

3) 泵与电机轴不同心。

4) 有些部件螺钉松动。1) 降低吸水髙度，减少吸水管路阻力，或调整出水闬阀以减少流量。

2) 消除漏气。

3) 调整果与电机轴同心。

4) 拧紧螺钉。5、轴承过热。1) 润滑油过多或不足，或变质。

2) 泵轴与电机轴不同心。1) 加油或换油。

2) 调整泵与电机轴同心。一、装配与拆卸先检查各另、部件有无存在影响装配的缺陷，然后将其擦洗干净后，方可进行装配。1、准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。2、将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡囤分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。3、先将轴承装入轴两端，一起装入轴承箱，然后装上轴承压盖。4、依次装上轴承体、轴承(4PW无)油封圏及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧，然后装上泵体和泵盖。拆卸与装配须序相反。二、安装1) 清除底座油戚及污垢，把底座放在地基上。2) 用水平仪检查底座水平，允许用锲铁找平。3) 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。4) 水泥干涸后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧螺母，重新检查水平。5) 清理底座的支持平面及水泵和电机脚平面，然后把泵与电机装上底座。6) 检查水平与电机中心是否一致，不一致可用薄铁片调整使其同心（薄铁片不得多于3片），联轴器间应留有2-3mm间隙。测量联轴器外园上、下、左、右其差值不得超过0.1mm，两联轴器端面间咪在园周上*大与*小间隙差不得超过0.3mm,泵外形及安装尺寸见图4表5.注意事项：1) 泵进出口水管应设支承，不得以泵体作支承：2) 出口水管路应装设闸阀；在泵吸入管路进口处应装设一般性拦污栅、防止较大的石块等物吸入泵内打坏叶片。PW、PWF型悬臂式离心污水泵（安装尺寸）泵型号底座型号电机

号外型及安装尺寸L1L2LB1BH1H2hH1H2HB1afXL4L5N-dL62½pw2½PW-y112M-4y112M-41255347793854453518047026527042319016041117  4-Φ243502½PW-y160M-4y160M-4155575885430490385495255  4-Φ242½PW-y180M-4y180M-412270094242048040490430290540285  4-Φ244PW4PW-y160M-6y160M-614559089043049040180586385280505255214444.516  4-Φ244004PW-y200l1-4y200l1-41456701025536596600475300575310  4-Φ241、起动1）检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。2）检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。3）关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。4）启动电机、并打开压力表旋塞。5）待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。2、停止1) 先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。2)  若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。3) 若长期不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。 3、运转1) 在泵运转过程中，必须注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。2) 轴承*高温度不得超过75℃。3) 轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。4) 密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。吸水口直径≤100mm时，直径方向总间隙≥1.5mm时吸水口直径>100mm时，直径方向总间咪≥2mm时

企业名片