DMC系列低压脉冲单机除尘器
脉冲单机袋式除尘器广泛用于水泥行业外,还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。
DMC 型脉冲单机布袋除尘器的特点和结构原理
一、 特点:
1、D MC-II 型脉冲布袋除尘器 采用了低阻力的脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命 延长一倍,减少了维修工作量。
2、 清灰用压缩空气从原来的 5-7kg/cm 型除尘器,降到现在的 3kg/cm2 压力,但清灰效果仍可达到 5-7kg/cm 的压力效果,从而扩大了使用范围。
3、 由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于 10% ,进一步提高了产品质量要求。
4、 改革了揭盖装置。滤袋固定方法,为设备检修和维护改善了劳动条件。
5、 喷吹装置增加了防护罩。盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建筑投资。
6、 清灰部分原来搅龙去掉,装置了 XLD 型自动回转排灰阀组合关风器,扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严,排灰快。
二、 结构原理
DMC-II 型脉冲布袋除尘器的结构如图所示,它主要由五部分组成。
上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成。
中箱体:有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。
下箱体:有进风口、灰斗和检查门组成。
排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成。
喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。
控制仪采用本厂生产的 JMK-2 型脉冲控制仪, WMK-4 型无触点控制仪,
三、D MC-II 型脉冲布袋除尘器的工作原理和技术性能
除尘器工作原理:
含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体、通过滤袋进入上箱体的过程中,由于滤袋的各种效应作用将粉尘气体分离开,粉尘被吸附在滤袋上,而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程中,随着时间的增加,积在滤袋上的粉尘越来越多,因而是滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋的气体量逐渐减少,为了是除尘器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范围内(一般为 120-150 毫米水柱 ). 这样当阻力升到限定范围的时候,有控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。被清除掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积附在滤袋上的粉尘定期清除,被净化的气体正常通过,保证除尘器正常工作。