全自动钠离子交换软水器 锅炉专用

全自动软水器(钠离子交换器)自动控制器软化水设备软水处理装置，　　〖美国 FLECK软化集中控制器〗

　　全自动软水器其活塞式阀芯不但水力学性能超群，且坚固耐磨、耐腐蚀，无铅黄铜质阀体无毒无害，使用寿命长。全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足锅炉软化水设备的不同用水需求。

　 〖美国AUTOTROL多路阀控制器〗 《阿图祖》全自动软水器(钠离子交换器)的工作原理

　　钠离子交换器出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时，又把相关信息同步反馈回微电脑.系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗－－吸盐－－冲洗－注水等工艺准确无误的进行操作。微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。满足运行中的不同需求,任何时后都可以将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运行工况的不同要求。

全自动软水器工作原理

　 当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程中的不断进行，树脂中Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能，此时必须使用工业NaCl(无碳)溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。

全自动软水器设备特点：

　　1.自动化程度高，运行工况稳定。

　　2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。

　　3.高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。

　　4.设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。　

进水要求

　　余氯＜0.1ppm 浊度

＜2 Fe＜0.3ppm

　　Mn ＜0.3ppm 总含盐量＜500ppm

技术指标

　　工作压力：0.15-0.6MPa

　　工作温度：5-50℃

　　电源：220V、50Hz

　　功率：≤10W

　　产水量：1-110m3/h

　　阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金

　　罐体材质：缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢

　　控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型

　　出水硬度：≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时)

　　再生方式：顺流或逆流

　　接口形式：管螺纹/ABS法兰

　　树脂：进口

　　再生水耗：≤2%×产水量

　　盐耗：≤100g/mol

　　安装条件：不需单独设备基础 ，一般平整的水泥地面即可，在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。

    全自动软化水设备是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的 从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。原理：全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间，流量或感应等方式来启动再生。通常一个全自动软化水设备的循环过程由以下几个具体步骤组成。

1、运行原水在一定的压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器（软化器）。树脂中所含的可交换离子Na ，与水中的阳离子，进行离子交换，使容器出水的钙 ，镁含量达到我们的要求。

2、反洗 树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样，交换器的水流阻力不会越来越大。

3、再生 再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。

4、置换 在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。

5、正洗 目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。

6、盐箱补水 向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅盐。

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