产品主要特点:
Windows XP系统,控制软件支持中英文切换,操作简单;
具有故障智能诊断功能,可显示个故障,自动在报警列表中显示及存储;
控制程序可自动生成和备份各项数据报表,便于ISO9000管理。
导轨采用特殊硬化处理,坚固耐用;
链条采用双链扣设计,有效防止卡板;
闭环传送速度控制系统,高分辨率编码器反馈,确保传送速度更平稳。
导轨双边设计,使用寿命增加一倍。
新型高效的加热风道及加长的有效加热区,使热传导均匀充分,达到*佳的均温性、温度重复性,温区有效利用率及热补偿效率。
PLC+模块化控制,性能稳定可靠,重复精度高;
主要电器控制和关健部件采用国外**原装进口件,保证设备经久耐用;
温度巡检仪时刻监测每个温区温度,超高温保护,自动切断加热电源。
进口高温马达,稳定耐用(5年包换);
独特的热风循环路径,确保特殊产品的高质量焊接;
相邻温区温差可达90℃以上,温区之间绝不串温;
炉膛节能设计,热风循环利用率80%以上(国内*佳)
模块化设计,维护简便;
日本进口EDD发热丝(松下回流炉专用),使用寿命8万小时;
彻底解决PCB聚热效应。
设备特点:
1、Windows XP系统,中英文桌面在线任意切换,操作方便。
2、具有故障诊断功能,可显示各故障,自动在报表列表中显示及存储。
3、控制程序可自动生成备份各项数据报表,便于ISO 9000管理。
4、PLC+模块化控制,性能稳定可靠,重复精度更高。
5、温度巡检仪时刻监测每个温区的温度,超高温保护,自动切断加热电源。
6、主要电器控制和关健部件采用国外**进口件,保证设备经久布耐用。
7、双温度传感 器,双安全控制模式,系统异常时会自动切断加热电源。
8、采用上下独立温控和风速可调设计,满足各种高精度无铅焊接要求。
新型高效的加热风道及加长的有效加热区,使热传导均匀充分。
9、新型炉膛设计,有效的缩短了大小元件之间的温差,确保焊点可靠的同时,消除了对元件热损伤的隐患。
10、导轨采用特殊硬化处理,坚固耐用。
11、链条采用双链扣设计,有效防止卡板。
12、阶段式强制冷却系统轻易的实现各类无铅锡膏的冷却速率要求。
13、回流炉可配中央支撑和双导轨(选项)。
机体参数
外型尺寸(L*W*H):5050x1320x1490mm
颜色:象牙白
重量:2060Kg
加热区数量:上8下8
加热区长度:3121mm
冷却区数量:2个(内置)
排风量要求:10m3 /minx2(通道)