聚氨酯屋面防水保温一体化
聚氨酯的主要特点:
(1)聚氨酯硬泡体闭孔率≥95%,吸水率≤1%,节能、隔热效果好,聚氨酯硬泡体是高密度闭孔的泡沫化合物,导热系数≤0.022W/mk,节能效果好。施工厚度≥40mm就可以达到节能65%的要求。聚氨酯硬泡体的抗压强度≥300Kpa,还可以根据实际情况加大抗压强度到600Kpa以上,满足了工程的各种不同要求。
(2) 聚氨酯硬泡体直接喷涂于屋面层,系反应物料受压力作用,通过喷枪形成混合物直接发泡成型。液体物料具有流动性,渗透性,可进入到屋面基层空隙中发泡,与基层牢固的粘合并起到密封空隙的作用。其粘结强度超过聚氨酯硬泡体本身的撕裂强度,从而使硬泡层与屋面基层成为一体,不易脱层,避免了屋面水沿层面缝隙渗透。聚氨酯硬泡体能够与木材、金属、砖石、混凝土等各种材料牢固粘结。
(3)具有很强的抗渗透能力,通过机械化施工,屋面形成无接缝连续壳体。
(4)异性屋面极易施工,终点处理简单方便,防水性能可靠。
(5)重量轻,大大减低屋面荷载聚氨酯硬泡体40mm代替了传统做法中的防水层,保温层及中间的找平层等,且40mm厚的聚氨酯硬泡体每平方米重量约2.4kg,大大的降低屋面荷载,适合各种平面、曲面、结果复杂的屋面。
(6)抗老化强度的温度范围大。
(7)聚氨酯硬泡体在低于-50℃情况不脆裂,在高温+150℃情况下不流淌,不粘连,可正常使用,且耐弱酸,弱碱等化学物质侵蚀。
(8)施工简便迅速,简化了屋面整体的施工工艺机械化施工,施工人员少,减少安全隐患,一套进口设备在良好条件下每天可完成800—1000平米的施工,比常规防水保温材料施工时间节省80%。
(9)旧屋面维修翻建,当旧基层未发生脱层、起鼓、可以不铲除旧基层,直接在旧基层上喷涂施工降低了工程强度和难度,节省工程造价及施工时间,无氟发泡,绿色无污染采用先进的无氟发泡技术,符合环保要求。
硬泡聚氨酯喷涂屋面主要性能指标:
项目单位性能指标密度Kg/m3≥55导热系数w/m.k≤0.022吸水率v/v%≤1.0抗压强度mpa≥0.3尺寸稳定性(70℃±1℃,48h)%≤1.0 硬泡聚氨酯喷涂屋面施工工艺:
施工现场的大气温度不宜低于15℃,空气相对温度宜小于85%,否则会影响工程质量,降低施工效率和固化时间;风力应小于3级,否则聚氨酯硬泡体泡沫在风力作用下会四处飞扬,影响施工现场的周围环境和喷涂施工,无法保证聚氨酯硬泡体喷涂层表面呈现连续的、均匀的喷涂波纹,当风力大于3级时,应采用挡风措施。
建筑屋面的结构层为混凝土时,应设找坡层或找平层。找坡层或找平层应坚实、平整(其平整要求不得有明显积水)干燥(其含水率应小于8%),表面不应有浮灰和油污。平屋面的排水坡度不应小于2%,天沟、檐沟的纵向排水坡度不应小于1%。屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处应为圆弧形,其圆弧半径为R=80—100mm。屋面上设备、管线等应在聚氨酯硬泡体防水保温喷涂施工前安装就位,避免割破防水保温层的表面。不需保温部位(如山墙、女儿墙及突出屋面的结构)的硬泡防水层厚度不应小于20mm。应多次喷涂,每次喷涂厚度宜在10-15mm左右。将聚合物保护层原料用刮板涂在改性硬泡表面上,要求分三次刮涂成型,保护层厚度在5mm左右