进口二位二通直动式电磁阀

1.防爆电磁阀的类别、级别与温度组别

1.1、爆炸性气体环境危险区域的划分　　

0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混和物的环境。　

1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混和物的环境。　

2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混和物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混和物的环境时。

0区：一般只存在于密闭的容器、贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。

1.2、防爆电气设备分为二类：　　

I类

煤矿井下用电气设备

II类除矿井以外的场所使用的电气设备

1.3、II类电气设备，按其适用于爆炸气体混合物*大试验安全间隙或*小点燃电流比，分为IIA、IIB、IIC三类；按其*高表面温度分为T1-T6六组。(IIC是隔爆型中*高级，可履盖IIA、IIB的应用范围

1.4、爆炸性气体混合物按引燃温度分组，见表1。

1.5、爆炸性气体混合物，按其*大试验安全间隙(MESG)或*小点燃电流比(MICR)分级，见表2。

表1

组别

引燃温度T(℃)

T1

＜450

T2

＜300

T3

＜200

T4

＜135

T5

＜100

T6

＜85

表2

类别

*大试验安全间隙

（MESG）(mm)

*小点燃电流比(MICR)

II A

≥0.9

＞0.8

II B

0.5＜MESG＜0.9

0.45≤MICR≤0.8

II C

≤0.5

＜0.45

2.名词述语

2.1、隔爆型电气设备　　具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为“d”。

2.2、增安型电气设备　　在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温，结构上采取措施提高安全裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现电弧、火花或高温电气设备，其标志为“e”

防爆型式

标志

防 爆 原 理

隔爆型

d

将设备在正常运行时，能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳内，隔

爆外壳能承受内部的爆炸压力而不致损坏，并能保证内部的火焰气

体通过间隙传播时，降能量，不足以引爆壳外的气体。

增安型

e

在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温，在结构上再进一步

采取保护措施，提高设备的安全性和可靠性。

正压型

p

保持内部保护气体的压力高于周围压力以免爆炸性混合物进入外壳

或足量的保护气体通过外壳，使内部的爆炸性混合物的浓度降至爆

炸下限以下。

本安型

i

设备内部的电路在规定的条件下，正常工作或规定的故障状态下产

生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物。

浇封型

m

其将可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温的部分浇封，

使它不能点燃周围的爆炸性混合物。

订购莱克阀门须知

1、根据使用场所、用途，且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀门；

2、确认阀门的工作条件、使用规格、适用介质、对应材质、操作方式、工作压力、介质温度；

3、确定与管道相匹配的公称通径：DN(mm)、NPS( " )；

4、确定与管道相连接方式：法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等；

5、确定阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等；

6、确认阀门的类型：球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、减压阀、疏水阀、针型阀、角座阀、隔膜阀、平衡阀、过滤器及其它特种阀；

7、确定阀门的使用形式：开关型、调节型、安全型、自动型、排放型等；

8、确定阀门壳体及内件的材料：碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等；

9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；

10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；

11、特殊需要的阀门还应确定：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；

12、确定阀门的安装位置及姿势。

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