不锈钢三通管件与普通碳素钢管件安装方法基本相同,但在某些工艺上有一些特殊的要求。如下:
1:不锈钢三通管件材料吊运,不能与其他金属直接接触,应加垫木板或橡胶板等非金属材料。
2:不锈钢三通管件起弧与收弧、起弧采用回焊法,收弧应填满弧坑.起弧必须在坡口内完成,禁止在管道、管件母材表面打弧与起弧。若起弧与收弧处发现气孔、裂纹等缺陷应及时处理干净。
3:不锈钢三通管件多道多层焊的起弧、收弧处应相互错开。
4:不锈钢三通管件管道、管件,弯头,三通等以及不锈钢管道、管件与非不锈钢材质管道、管件的连接,焊接的对接接头打底焊接前管内及空腔内应充满氩气保护,才能进行钨极氩弧焊。
5:不锈钢三通管件材料连续焊接时,其层间温度不超过60 ℃。
6:不锈钢三通管件管材及管件定位焊时焊缝内侧应进行充氩保护。
7:不锈钢三通管件管子切割不允许用普通砂轮片切割,应采用不锈钢管件专用砂轮片或等离子切割。
8:不锈钢三通管件管道连接焊口处的焊缝,焊后要进行酸洗和钝化处理。
9: 不锈钢三通管道水压试验对水温和水质有一定的要求,其水温不得小于摄氏5度;水中的氯离子含量不得大于25Pmm。
欢迎各位同行业进来讨论,我查找了不锈钢对焊管件标准ASTM A403,涉及到了加工的诸多方面,而里面并没有提到抛丸/滚砂/喷砂处理。而我们国内在加工不锈钢管件时,都采用了这个这道工序。那么这道工序除了清除管件表面,增加其性能以外,还有其他的作用吗?另外经过抛丸,不锈钢的硬度会不会超标?
另外其中一只成品弯头的表面应该是酸洗过。另外一只弯头,同样是抛丸处理。
那么我的问题出来了,这道工序到底必不必要?如果必要,为什么标准里没有说明?如果不必要,那为什么世界上的**公司的产品看上去也采取了抛丸?
抛丸是外观设计工艺上的一种,对产品实质性能方面没太多作用。*后的酸洗钝化才是必要工序