环氧富锌底漆

　　环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。

　　我司涂料研发中心针对各个行业的不同需求开发了各种环氧富锌底漆系列，其产品具有附着力强、耐冲击性能好，具有广泛的耐油性和耐溶剂性及成本经济等诸多优点。

　　适用范围

环氧富锌底漆主要用于桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、埋地管道、水工钢闸门、钢结构厂房、石油储罐外壁、煤气柜外壁、船舶水线以上船壳和甲板等钢结构的重防腐蚀体系作防锈底漆之用。是环氧型中间层漆和环氧面漆的*佳配套底漆。

　　性能特点

　　环氧富锌底漆干性快、附着力优、耐冲击性好。漆膜具有阴极保护作用，有着优异的防锈性、耐久性，优良的耐盐雾性、耐油性和耐溶剂性能。

　　环氧富锌底漆使用说明

　　搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，使用前应完全的重新混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%(根据不同施工)。

　　施工工艺

　　表面处理：被涂物需进行表面处理。有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30-75μm，或采用酸洗、中和、钝化;无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级;涂有车间底漆钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈，除尽白锈并打磨至St3级。

　　刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加环氧稀释剂0-5%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。

　　空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可*大加入环氧稀释剂(X-2)0-5%。

　　无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可*大加入环氧稀释剂(X-2)0-5%。压力比为23：1或32：1，喷嘴0.43-0.48mm。

　　覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果环氧富锌底漆起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。

　　后道配套涂层：环氧中层漆、环氧沥青、聚氨酯类、氯化橡胶类

　　后道配套漆：环氧云铁防锈漆、铁红环氧防锈漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧三聚磷酸铝防锈漆、环氧沥青超厚浆型防锈漆、环氧沥青厚浆防锈漆等。但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。

　　工具清洗：采用环氧稀释剂X-2

　　注意：暴露于大气条件下施工时底材*低温度为5℃*高45℃且高于露点3℃，相对湿度<85%,雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。

　　本产品使用前搅拌均匀，按重量比调入固化剂，熟化半小时(25℃时)再施工。

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