结构和工作原理:
管式分离机是一种高转速、高分离因数、高分离精度的精密设备。由传动组、液盘组、转鼓组、进液轴承座组、机身组组成。转鼓上部是挠性主轴,下部是阻尼浮动轴承,主轴同连接座缓冲器与被动轮连结,电机通过传动皮带,涨紧轮将动力传递给被动轮,从而使转鼓绕自身重心高速旋转,形成强大的离心力场。设备工作时,物料由设备底部进液口射入转鼓,因转鼓高速旋转产生的强大离心力,迫使物料因各组份的比重不同,从而在设备内分层,轻液和重液从设备上部各自出液口流出,固体杂质留在设备内待停机后清除,从而达到液—液分离或液—液—固分离。
管式分离机工作过程:
首先液体料液从下部进液喷嘴进入高速旋转的转鼓,料液在离心力的作用下,比重大的液相形成外环(外环为重液相),比重小的液相形成内环(内环为轻液相),液相流动到转鼓上部,从各自的排液口排出,密度大的固相所受离心力*大,固相会沉积在转鼓壁上,待停机后,取出转鼓人工卸出。此种为液液分离,也称油水分离。
管式分离机主要缺点:
清除固相需要停机操作。由于其转鼓容积小。固相截留在转鼓内,如固相较多,则需要频繁停机清除固相沉渣。所以我们要通过加强分离理论研究和离心分离过程研究来提高管式分离机分离性能。如使用管式分离机前,先用沉降离心机分离一次,沉降离心机作前处理 ,后用管式分离机精分离.