JXPZ系列盆式橡胶支座的预制架设简支箱梁安装工艺

护

/* Style Definitions */

table.MsoNormalTable

{mso-style-name:普通表格;

mso-tstyle-rowband-size:0;

mso-tstyle-colband-size:0;

mso-style-noshow:yes;

mso-style-parent:"";

mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt;

mso-para-margin:0cm;

mso-para-margin-bottom:.0001pt;

mso-pagination:widow-orphan;

font-size:10.0pt;

font-family:"Times New Roman";

mso-fareast-font-family:"Times New Roman";

mso-ansi-language:#0400;

mso-fareast-language:#0400;

mso-bidi-language:#0400;}

JXPZ系列盆式橡胶支座的预制架设简支箱梁安装工艺细则及养护

一，预制架设简支箱梁安装工艺细则

    1，梁体吊装前，先将支座安装在预制梁的底部，上支座板与梁底预制埋钢板间不得有间隙。

    2，凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留螺栓孔中的杂物，安装灌浆用模板，并用水将支承垫石表面浸湿，灌浆用模板采用预制钢模，底面设一层4mm厚度胶防漏条，能过膨胀螺栓固定在支承垫石顶面。

    3，吊装预制箱梁（带支座），将箱梁落在临时支撑千斤顶上，能过千斤顶调整梁体位置及标高，各千斤顶的反力不超过平均值的5%。

    4，支座就位后，在支座板与桥墩或桥台支承垫石顶面之间应留有20~30mm的空隙，以便灌注无收缩高强度灌注材料。灌注材料性应满足《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》的要求。

    5，灌浆采用重力灌浆方式，灌浆支座下部及锚栓孔处空隙，估算浆体体积，备料充足，一次灌满。灌江口不低于梁顶面。实际灌注体积数量不应与计算值产生过大误差，应防止中间缺浆。

    6，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。

    7，强度达到20MPa后，拆除钢模板，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆，拧紧下支座板锚栓，并拆除各支座上，下连接钢板及螺栓，拆除临时千斤顶，安装支座围板。

二，支座使用期间应每年定期进行一次检查及养护

    1，检查支座锚栓有无剪断。

    2，检查支座相对位移值是否均匀，逐个记录支座位移值。

    3，清除支座附近杂物及灰尘，并用棉丝仔细擦净不锈钢表面的灰尘。

    4，松动锚栓螺母一次，清洗上油，以免螺母锈死。                                                                          5，校核并定点检查支座高度变化，以便了解支座内滑板的磨耗情况，当支座高度变化超过3mm时，检查滑板的状况。

    6，定期对支座钢件进行油漆防锈。

橡胶止水带,中埋式橡胶止水带,背贴式橡胶止水带,遇水膨胀橡胶止水带,PVC塑料止水带,钢边橡胶止水带,钢板止水带,HPZ遇水膨胀橡胶止水带

企业名片