玻璃钢拉挤型材反应活性

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        玻璃钢拉挤型材反应活性和适用期环氧树脂浇注件都希望无气泡、气隙和裂纹存在，导致残留气泡和气隙的原因是大量填料的加入带人了空气及树脂中低分子量挥发物的存在。后一个问题可以在树脂制造中排除。前一个问题可以在浇注工艺中用延长真空脱泡时间的方法来解决。

玻璃钢拉挤型材反应活性大的酸酐和环氧树脂起固化反应时必然放热量大，局部过热就会造成浇注件中保留热应力，有可能造成裂纹或形成树脂与工件的界面气隙，同时环氧树脂的活性和残留碱含量也是影响因素。因此在选择酸酐时，应注意酸酐基的含量和尽可能小的游离酸的品种。

玻璃钢拉挤型材环氧树脂和酸酐的反应是放热反应，因此要控制模内的放热温度，就应降低初始固化温度，并加入一定量的粉末填料以增大浇注料的热导率，同时尽可能地减薄浇注厚度，这对消除或减少热应力是极有效的环氧树脂-酸酐体系在固化反应的同时，体积开始收缩，到达开始凝胶时，如果没有浇注料来做充分补充，就会因体积收缩有气隙和内应力产生，因此此时进行加压凝胶对消除上述弊病很有效。

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