FN系列方形逆流式玻璃冷却塔是机械工业部第四设计研究院设计的节能型新产品。该产品应用了四院获得的"节能型玻璃钢冷却塔”专利,特别是冷却塔风机配有变扭矩离极双速电机,当气温较低时(例如晚上),电机开低速,冷却塔噪声可低3-5dB(A)。此外用双速电机节能显著,经测算,多台冷却塔配单速电机时,虽然在空气湿球湿度低时可停部分电机节电,但仍比用双速电机多耗电40%(以年计)。 本产品还应用了四院获得的国家专利“方形逆流式冷却塔用斜梯形波填料片”,经北京水科院和佛山实塔测试,其热力、阻力特性均优于其它填料。 产品型号说明 方形逆流式冷却塔有三大系列、九种型号、九十个产品: 产品性能与选择 1、设计参数: 工业塔为:空气湿球温度τ=28℃,冷却塔温降:10~25℃。 民用塔为:空气湿球温度τ=28℃,冷却塔温降:5~8℃。 2、选塔时需知冷却水量Q,进塔水温t1,出塔水温t2,空气湿球温度τ。 3、冷却塔的材料可耐-50℃低温,但对于*冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明,以便采取防结冰措施。 4、循环水的浊度不大于50毫克/升,短期不大于100毫克/升。不宜含有油污和机械性杂质。必要时需采取灭藻及水质稳定措施。 5、冷却塔的进出水管方向可按90°、180°、270°旋转。 6、布水系统是按名义水流量设计的,如实际水量与名义水量相差在±15%以上,订货时应说明,以便修改部分数据。 7、冷却塔进水温度不超过60℃,如超过60℃订货时应说明。
本系列横流式玻璃钢冷却塔采用两侧进风,靠顶部的风机,使空气经由塔两侧的填料,与热水进行介质交换,湿热空气再排向塔外。填料采用两面有凸点的点波片,通过安装头使点波片粘结成整体,以提高刚性,两面的凸点还可避免直接滴水,因此提高了水膜形成能力,填料尾部 设有收水措施。
产品特长:
1、节省空间,结构轻型化
采用专为本系列冷却塔设计的高效热交换填料,其换热面积大幅度提高,由于结构设计的优化及采用钢结构,运转重量也大大降低。
2、节省电力
采用通风阻力小的填料和由清华大学专为冷却塔设计的机翼型玻璃钢高效风机,从而减小所配用的电机功率,超低噪声型采用的电机功率更小,更节省电力,也可根据用户的要求,配用双速电机来节电。
3、运转噪声极低
采用清华大学专为冷却塔而设计的FRP材质的机翼低噪声轴流式风机和专为冷却塔而设计的低噪声电机,从而降低了冷却塔的运转噪声。超低噪声系列冷却塔的运转噪声更低,全面符合环保要求。若配用双速电机,在夜间低速运行时,还能使噪声再下降2-3dB(A),用户需要双速电机应在订货时单独提出要求。
4、良好的耐腐蚀性
塔体、水槽及面板均采用具有良好耐腐蚀性能的FRP材质,并在胶衣树脂中加有光稳定剂,具有良好的抗老化性能,经久不变色。塔体钢结构件在加工后采用镀锌处理,提高冷却塔的耐腐蚀性能,在正常使用寿命内,不需另外防腐。
5、组合方便
可采用组合方式来满足不同工况的要求,用户也可根据场地情况进行决定组合,并可根据用户的建筑物特点,调整冷却塔的外观。如用户场地十分有限。我公司也可针对用户的特殊要求进行设计,满足用户对热力性能及噪声的要求。
6、维护方便
本系列冷却塔为组合式设计,相邻冷却塔空气室相互隔开,可在冷却塔正常运转的前提下,进行维护检修,清洗填料、积水管和水箱的工作更加方便。
产品结构:
(1)面板:玻璃钢材质,表面光洁美观,耐腐蚀,防老化。
(2)填料:为改性聚氯乙烯双向点波片,热力性能好,气流阻力小,刚性好,耐热75℃、耐寒、阻燃。
(3)风机:叶片材质为合金铝板。风机气动力合理、风量大、效率高、噪声低、耐腐蚀等特点。
(4)电机和减速机:为外协设备。
(5)布水槽:玻璃钢材质,配水均匀,超低噪声型有盖板可蔽光,防杂物飞入,减少溅水声。
(6)消声罩:玻璃钢材质,内粘空腔式阻燃型聚氯乙烯薄膜消声材料。
(7)百叶窗:玻璃钢材质,可防水溅出,并可使进塔气流均匀。
(8)水箱:玻璃钢材质,起集水作用,设有自动补充水设施,可闭路循环直接吸水。
(9)骨架:为折边型钢组装结构,刚性好,重量轻,运输、安装方便,热镀锌防腐。
方形逆流式冷却塔
本系列冷却塔具有热力性能好、电耗低、整塔稳定性好、外形美观、噪音低、施工安装周期短、成本低等优点,广泛用于石油、化工、冶金、电力等企业大量的循环系统中。适用于我国北方严寒地区,有效地解决了冬季百叶窗冰冻问题。它采用了变扭矩变极电机,使之在热力性能、耗电、塔体稳定性及噪声方面,居国内外领先水平。填料采用横流式冷却塔直角折波填料,这种填料表面积大,对水的再分配能力强,空气阻力小,热力特性和阻力特性优于其它填料。
1.塔体受力结构:为钢结构,增设了晶格式多向斜撑,整塔钢性好,运行的*大振幅0.15mm。钢结构采取了加强防腐措施,镀锌后涂环氧沥清漆或氯磺化聚乙烯二道。
2.围护结构:为聚酯玻璃钢,质轻高强耐腐蚀,抗老化。
3.风筒:为动能回收型,气流组织合理、效率高、玻璃钢材质、质轻高强耐腐蚀。
4.风机:叶片材质为环氧玻璃钢,叶片为机冀型,内充填料发泡塑料,风机气动合理、风量大、效率高、噪声低、耐腐蚀。
5.减速机:水平卧式、噪声低、效率高、油润滑可靠、检修方便。
6.电机:为清华大学设计的冷却塔专用变扭矩变极变速电机。分防爆和不防爆二种。该变电机,HBLG 3 -800、HBLG 3 -1000型为双速、HBLG 3 -1200型为三速。节能显著才称为“节能型冷却塔”,可以通过控制柜控制电机转速。变速电机以单速电机以年计可节电40%-50%,它运转管理灵活,当气温高、温度大或用水设备湿降大时,开高速。反之可开中速或低速,晚上气温较低也可开中、低速 。此时噪声可下降3-6dB(A)以上。冬季结冰时风机可开低速反转。塔内的气温高可迅速消冰且不损伤风机。开低速也可减少飘水,周围环境不致因结冰形成污染。开高速时,控制柜可自动从低速-中速-高速,降低了起动电流。
7.填料:采用了横流式冷却塔直角折波填料,刚性好,表面积大,对水的再分配能力强,水膜形成均匀、停留时间长上下不能通视、水滴不致避开填料而直接落下。填料上有双向凸凹安装头,组装粘结牢固,不倒伏、不变形、水质差也不易粘连堵塞。
因填料片间形成气流通道、空气阻力小。填料为改性PVC材质,耐温-35℃-65℃阻然。
8.配水系统:为池式配水。热水经蝶阀调节进入分流器,再均匀地流到布水槽,经布水槽底的靶式喷头均匀地喷洒到填料上。
方形逆流式冷却塔由以下部组成:
(1)百叶窗
百叶窗主要起导流作用,防止塔体中的淋水溅出塔外,造成水的损失并影响周围环境,并防止杂物吹入塔内,减少周围噪声。
(2)面板
面板是冷却塔的围护结构,为聚酯玻璃钢,质轻高强,耐腐蚀,抗老化,并对冷却塔起到美观作用。
(3)金属结构
冷却塔金属结构部分均采用优质钢材,所有金属构件均采用先进的方法彻底除去金属表面的氧化皮及油脂,呈现金属本色,并进行镀锌后涂刷环氧沥青漆防腐处理。
(4)填料
填料是冷却塔热交换*重要的部分,热水主要再此冷却。采用改型高效耐温PVC斜交错填料
(5)电机、减速机
机采用低噪声、节能全封闭冷却塔专用电机
(6)风机
采用的冷却塔专用风机,铝合金叶片,机翼型。
二、横流式玻璃钢冷却塔
说明
横流式冷却塔有BHZ系列与HBL系列二种,BHZ系列有低噪声型及超低噪声型,单塔冷却水量分别为80、100、175、200m3/h。它的特点是气流速度小,噪声小,能耗小,适用于对噪声要求严格的地点使用,组装时可达到1200m3/h(6×200m3/h),参数表超过200m3/h都是数台组装,在风机、电机栏内有台的标注。HBL系列除有低噪声型及超低噪声型之外还有中高水温降的工业型,单塔冷却水量分别为300、500、700m3/h,也能并联使用,它的特点是气流速度高,噪音略高于组装塔,但低于逆流塔,占地面积小。
两个系列代码意义:
B-玻璃钢、H-横流塔、Z-组装塔。其余与逆流式相同。
结构特点:
本系列采用两侧进风,靠顶部的风机使空气经由塔两侧的填料,与热水进行质交换,湿热空气再排向塔外,填料采用两侧有凸点的点波片,通过安装使点波片粘结成整体,以提高刚性,由于两面有凸点,避免厂水滴直接滴下的机会,提高了形成水膜的作用,填料尾部设有收水措施。
风机采用低转速、低动压的机翼型玻璃钢风机叶片。采用涤纶纤维增强的动力带,它的噪声小、传动效率高,遇水不打滑。由于两侧进风,填料由水池底部直接堆放到配水槽。因此,没有像逆流塔那种滴水的声音,这对于降低冷却塔的噪声是十分有利的。考虑到组装方便,冷却塔的基座安放在条 形钢筋混凝土基础上。样本中的基础尺寸仅供参考,各基座的受力可取平均值。地脚螺栓处可予埋200×200mm,厚16mm的钢板。如用户希望水槽贮水量加大,可订货说明。
选用注意事项:
本系列冷却塔适用于*冷月平均气温不低于-10℃的地区。气温过低时使用,应考虑管路及水槽的结冰问题,特别是冬季间断运行过程中,水泵直接山塔的水槽内吸水的循环系统,更应该考虑避免冻结的问题,必要时水槽内加电热管。
本产品热水温度不得超过65℃。如超过65℃时,订货应提出水温要求,以便选材时考虑。如有阻燃或难燃要求的,应根据当地消防部门对玻璃钢氧指数的要求进行生产,应该由用户事前提出,,对安装在屋顶上的横流塔,建议用户选用阻燃性玻璃钢。目前,我公司根据各城市消防部门的要求,已生产有“难燃性”玻璃钢冷却塔,其玻璃钢的氧气指数可分别达到≥35或≥31。
进水管由两边分别装设,并连接到配水箱,用户应在接管处设置阀门,以供调节流量用,进水管可以由下面的干管引入,也可以把干管放在塔上,这时其管道支架应落在冷却塔侧的梁上。出水管可选任一进风方向,由塔底出水箱接上,不得山侧板方向接山。
配水箱的配水孔按名义流量开孔,如实际水量超过名义流量25%应通知制造厂。
冷却塔的风机叶片,安装及使用时,印轺整风筒,并使叶尖与塔壁间隙相等,不少于10mm,叶片角度调整一致,电流不得超过电机的额定电流,*好为0 .9-0.93额定电流。调整叶片的方法应在靠近的叶尖150mm处,每根叶片的前后两缘分别做一标志,再由支架下弦分别测每根叶片前后两边缘的距离,以计算出各叶片前后两边缘的距离,以计算出叶片前后缘的高差,通过数次调整,高差一致为合格