钢结构组立机性能特点
ZX15型H型钢自动组立机是钢结构生产中的一种组对设备,因为组立精度高,速度快,成熟稳定,已经大批量在钢结构生产中广泛应用。
主机的翼板腹板对中夹紧分别采用联动机构同步动作,翼板腹板对中夹紧装置各有两套,分别由液压缸驱动,液压缸推动齿条带动齿轮转动,齿轮又带动其他传动机构(链轮链条),*后通过丝杠螺母转化为直线运动,在两侧同步推拉翼板腹板夹紧轮,完成翼板腹板的对中夹紧。翼板腹板夹紧采用液压缸推动,不仅力量较大,而且增加了翼板腹板夹紧的柔性,在翼板宽度因为切割或其他原因不规则时,以及腹板接长焊缝造成厚度变化时,可以自动伸缩避免影响工件的通过。
H型钢组对时端部设有液压自动升降的挡料架,能确保组对时幅板、翼板端部对齐,上压梁采用左右四组导轨副导向,确保压紧时的稳定性。自动点焊导弧机构由轻型油缸带动,无须压缩气源,输入输出辊道及输入端拉杆系统采用分段式设计, 可根据用户要求及工件长度任意加长及减少辊道数量。主电机采用交流变频调速器控制速度,液压系统采用中外合资企业标准液压系统产品,并设有精滤器,确保电磁阀长期可靠运行。
钢结构组立机功能配置
1、翼板、腹板、夹紧对中、定位、自动电焊等动作均采用计数器、时间继电器及交流变频器进行控制。
2、液压系统控制阀采用先进叠阀控制。
3、采用双向自动对中装置,自动完成钢板对中定位。
4、主机采取2组翼板和腹板自动液压夹持结构。
5、焊接与空程采用不同速度,提高工作效率。
6、主传动部分采用电机—摆线针轮减速机—主动辊(前、后输送滚筒通过链轮链条副过渡)的传动的方式,其线速度即组立速度采用交流变频调速。
7、上压梁采用左右四组导轨副导向,确保压紧时的稳定。
8、定位夹紧采用液压丝杠副。
9.主机位置下翼缘板下方,设置液压顶轮,配合上压下顶紧腹板,保证消除间隙和腹板不被压弯。
钢结构组立机设备组成
H型钢组立机用于T型、H型等截面和变截面结构钢的组装点焊,由主机、输入滚道、输出滚道、液压系统及电气控制系统、自动点焊焊机等组成,能够连续完成对构件的送进,定位夹紧、点固焊、出料等动作。
组立机主机:主机架、上门架、翼板对中机构、腹板对中机构、左机架、右机架、主传动电机、减速器及其操纵机构。
输入滚道:主动滚道,被动滚道,拉杆机构等。
输出滚道:主动滚道,被动滚道。
液压系统:液压泵站,液压缸,高压胶管等。
电气控制系统:电器柜、操纵箱、交流变频器等。
在现代钢结构工业中,H型钢已经成为不可缺少的品种,其因为绿色环保,施工条件宽松已广泛应用于: 钢构厂房、大型框架结构、一般的钢厂建设、化工设备、炼钢炉、锅炉、电厂、桥梁等,适用于冶金建设,高层大厦,如深圳地王大厦、上海金茂大厦、北京鸟巢等现代建筑都是H型钢使用的经典力作。