游泳馆钢结构网架除锈防腐

游泳馆钢结构网架除锈防腐

施工准备

2.1

材料

2.1.1

建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面

漆和稀料等。

建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆；

建筑钢结构防腐面漆

有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。

2.2

主要机具：

回收装置、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、刷子等。

2.3

作业条件：

2.3.1

防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。

2.3.2

防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾

和人员中毒事故。

2.3.3

露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。

操作工艺

3.1

工艺流程：

基面清理

→

底漆涂装

→

面漆涂装

→

检查验收

3.2

基面清理：

3.2.1

建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷

前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干

净。

3.2.2

基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。

3.2.3.

人工除锈，是由人工用一些刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷工具，清除钢构件

上的铁锈。

3.3

底漆涂装：

3.3.1

调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，

使油漆色泽、粘度均匀一致。

3.3.2

刷层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。

3.3.3

刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。

3.3.4

待遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止遍未干就上第二遍，

这样会使漆液流坠发皱，质量下降。

3.3.5

待遍干燥后，

再刷第二遍，

第二遍涂刷方向应与遍涂刷方向垂直，

这样会使漆膜厚度均匀一致。

3.3.6

底漆涂装后起码需

4

～

8h

后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

3.4

面漆涂装：

3.4.1

面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前

应充分搅拌，

保持色泽均匀。

其工作粘度、

稠度应保证涂装时不流坠，

不显刷纹。

3.4.2

面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

3.5

涂层检查与验收：

3.5.1

表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和

其它杂物。

3.5.2

涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不

起疙瘩。

3.5.3

涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一

般测定

3

点厚度，取其平均值。

质量标准

4.1

保证项目应符合下列规定：

4.1.1

涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行

有关标准的规定。

检验方法：检查质量证明书或复验报告。

4.1.2

涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：

经化学

除锈的钢材表面应露出金属色泽。

处理后的钢材表面应无焊渣、

焊疤、

灰尘、

油

污、水和毛刺等。

4.2

基本项目应符合下列规定：

4.2.1

涂装工程的外观质量：

合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。

优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、

整齐。

成品保护

5.1

钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。

5.2

涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。

应注意的质量问题

6.1

涂层作业气温应在

5

～

38

℃之间为宜，当天气温度低于

5

℃时，应选用相应

的低温涂层材料施涂。

6.2

当气温高于

40

℃时，应停止涂层作业。因构件温度超过

40

℃时，在钢材表

面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。

6.3

当空气湿度大于

85%

，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。

6.4

钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，

提前涂刷。

质量记录

本工艺标准应具备以下的质量记录：

7.1

钢网架结构底漆涂层产品合格证。

7.2

钢网架结构面漆涂层产品合格证。

7.3

钢网架结构涂层的质量检查记录和报告。

 

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