​减压阀Y43W-25P 江苏减压阀厂

减压阀Y43W-25P 江苏减压阀厂 

利用节流原理使出口压力低于进口压力。通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的,然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

减压阀Y43W-25P 工作原理:当阀后压力超过调定压力时，推动膜片压缩调节弹簧，导阀渐渐关闭，流入活塞上部介质减少，活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭，阀后压力下降,阀后压力的微小变化，影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动，推动导阀和活塞工作，使主阀上下移动控制介质流量，所以阀后压力保持稳定。

减压阀Y43W-25P 工作原理：当在阀后管网上无用水时阀门关闭，阀前后压力比是定值；当减压阀后管网启用消火栓或喷头喷水时，阀前压力大于阀后压力，推动活塞后移减压阀打开，阀后管网压力随流量的增加而降低（符合流量-压力特性曲线），直至达到平衡位置，活塞停止移动。 当阀后管网停止用水时由于活塞后端压强升高，减压阀活塞失去平衡状态而前移，阀门关闭。

减压阀Y43W-25P  标准

我国现行的适用减压阀y42x-25p 的产品标准有《减压阀一般要求》GB／T 12244－2006、《减压阀性能试验方法》GB／T 12245－2006、《减压阀y42x-25p》GB／T 12246－2006、《减压阀y42x-25p》GB／T 21386－2008、《分体先导式减压稳压阀》CJ／T 256－2007，建筑给水工程中选用和设置的减压阀应符合上述有关减压阀产品标准的要求。

减压阀Y43W-25P

性能参数：公称压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0壳体试验压力(Mpa)* 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24密封试验压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0*高进口压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0出口压力范围(Mpa) 0.1-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-3.5 0.5-4.5压力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989流量特性偏差(Mpa)P2G GB12246-1989*小压差(Mpa) 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0渗漏量 GB12245-1989壳体试验不包括膜片、顶盖 主要零件材料：零件名称 零件材料阀体 阀盖 底盖 WCB阀座 阀盘 2Cr13缸套 2Cr13/25(镀硬铬)活塞 2Cr13/铜合金活塞环 合金铸铁导阀座 导阀杆 2Cr13膜片 1Cr18Ni9Ti主阀弹簧 50CrVA导阀主弹簧 50CrVA调节弹簧 60Si2Mn流量系数：(Cv)DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500外形尺寸：(PN1.6-4.0)公称通径

DN外 形 尺 寸LHHl1.6/2.5MPa4.0MPa1516018029590201601803309825180200330110322002203301

104022024034512550250270345125652803003501308031033038516010035038038

51701254004504002001504505004152102005005504752402506505252903008005

80335350850620375400900660405450900730455500950750465

减压阀Y43W-25P  安装说明

安装前，施工人员应阅读并熟悉减压阀y42x-25p 说明书，认真核对到货产品的性能参数及规格应与设计图纸相一致。

1、减压阀组应在连接管道检验合格后安装。安装前，应将阀组上游管道冲洗干净。管道内不得残留有泥沙、石子、焊渣等杂物。并认真检查阀组各组件内部是否清洁；

2、安装时，减压阀y42x-25p组各组件上标示的流向应与管道水流方向一致。

3、减压阀应整机安装，不得擅自拆卸阀体原装部件。

4、减压阀水平安装时其阀体呼吸孔应朝下或朝向侧面，垂直安装时阀体呼吸孔口应设置于易观察、检查之方向。

5、减压阀组前、后压力表表盘的安装，可在阀组安装完成后进行。

6、减压阀组件、附件与管道之间的连接和支架的设置应牢固。并在阀组安装完成后、现场调试前将阀组前、后控制阀处于关闭状态。

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