支座砂浆是一种高性能改性水泥基灌浆材料,采用了多种有机.无机添加剂,具有高强,无收缩.耐久性能好等特性,能够自流找平,可操作时间长,且完工后表面光滑平整,克服了传统砂浆所产生的不平整.易开裂剥落起粉等缺点,是专门为客运专线简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆而研制的,其性能完全满足《客运专线预制简支箱梁盆式橡胶支座暂行技术条件》的要求. 该产品有以下特点:
1. 具有符合技术要求的膨胀功能:确保浆料与灌浆部位的牢固粘结,使载荷功能有效的传递到基础.
2. 高流动性能:有很大的流动度,可在不加外力的情况下流向要求灌浆的各个部位.
3. 和易性好:不但流动好而且保持时间长,具有很好的粘聚力,不分层离析,不泌水.
4. 高强度:28天抗压强度≥70Mpa,后期强度高且不倒缩.
5. 低负温施工:在低温,负温下强度仍有较大增长,有效的解决了冬季施工等问题.
6. 耐久性哪能好:200万次疲劳试验,50次冻融循环试验,强度无明显变化;抗渗,抗冻,抗腐蚀性能均有良好的表现.
7. 不含氯化物,对设备,钢筋无任何腐蚀作用.
8. 使用方便:成品为干拌砂浆,在工地规定加水后即可使用.支座砂浆根据用途分为三种型号
一、 (客运专线预制简支箱梁盆式橡胶支座专用灌浆料)1、主要技术指标序号检验项目单位质量指标检验结果1流动度mm≥320360230min流动度mm≥2403003泌水率%004抗压强度Mpa2h≥203528d≥509956d不低于28d试验结果10590d不低于56d试验结果1075抗折强度Mpa24h≥10146弹性模量Gpa28d≥3035728d自由膨胀率%0.02~0.10.085 2、使用方法
(1)基面处理:凿毛支座安装部位的支承垫石表面,清除预留孔中的杂物,安装灌浆用的模板,模板与垫石顶面应采取可靠措施,防止在重力灌浆时发生漏浆.需灌浆的基面要清除粉尘,油污和其他污垢等不利于粘结的物质,基面应用清水湿润至饱和,但施工时不应留有明水.
(2)吊装预制箱梁(带支座),将箱梁落在临时支承千斤顶上,通过千斤顶调整梁体支点标高.
(3)梁体就位后,在支座底板与墩.台支承垫石之间应预留20—30mm的空隙,以便用重力灌浆灌注HCGM—TY型水泥基灌浆料.
(4)采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙.灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆,直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止.灌浆前应初步计量所需浆体体积,实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差,防止中间缺浆.
(5)浆料按粉料:水=1:0.15(重量比)配制.应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌枪进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀.
(6)灌浆材料达到规定强度后,拆除模板,检查是否有漏浆,对漏浆处进行补浆.
(7)拧紧下支座板地脚螺栓,拆除上、下支座连接角钢,拆除临时千斤顶,安装支座钢围板.(8)材料用量
2100—2200Kg∕㎡