聚氨酯防水涂料
产品概述:
单组分聚氨酯防水涂料,是一种反应型湿固化成膜的高分子防水材料,它是以异氰酸酯、聚醚为主材料,配以混合潜固剂、增塑剂等各种助剂用特殊工艺经高温脱水、聚合反应而成。使用时涂覆于防水基层,通过聚氨酯豫聚体中的-NCO端基与空气中的湿气进行化学反应、在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。
双组分聚氨酯防水涂料属于双组分化学反应固化型防水材料,其中甲组分是由聚醚和异氰酸酯缩聚得到的异氰酸酯封端的豫聚体,乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色液体。使用时将甲、乙两组份按比例混合均匀,涂刷在防水基层表面上,经常温交联固化,形成橡胶弹性涂膜,从而起到防水作用。
产品特点:
单组分聚氨酯防水涂料
1、单组分聚氨酯防水涂料,现场即开即用,施工方便。对基层含水率要求不苛刻,可在较潮湿的基面上施工,也可在相对湿度较大的条件下施工。
2、聚氨酯涂膜拉伸强度高,延伸率好,弹性好、耐高、低温性能好,对基层收缩和开裂变形的适应性强。
3、一次涂刷可达1-3mm厚,涂膜密实,无针孔、无气泡。
4、粘结力强,在符合要求的各种基层上不需涂刷基层处理剂。
5、颜色可调,可满足不同客户对色彩不同的人性化要求。
双组分聚氨酯防水涂料
1、双组分聚氨酯防水涂料固化后形成无接缝、完整的弹性防水层,提高了建筑工程的防水渗透能力,这是卷材防水无法达到的,尤其是涂膜具有较高的强度和延伸性,对基层开裂或伸缩的适应性强。
2、各基层粘接牢固,涂膜防水材料和混凝土、木材、金属、陶瓷、石棉瓦等具有极强的粘接力,也可作粘合剂使用。
3、施工简单,聚氨酯涂膜是一种冷施工的防水涂料,施工时仅需将甲、乙两组份按比例混匀,刷涂在防水基层上即可。
4、 维修容易,只须对损坏部位局部修补,仍可达到原有的防水效果,省力、省时、费用低。
5、环保型产品,产品气味小,减轻了对人和环境的影响与损害,是一种理想的焦油聚氨酯替代产品。
适用范围:
适应于各种层面、地下室等建筑物防水工程。适用与民用与建筑的屋面及地下工程、市政、桥梁、地铁、水坝等工程防水,也可用于厕浴间及水池、阳台、停车场等工程防水。更适合于形状复杂、管道纵横的部位。
性能指标:
主要技术性能指标(执行标准GB/T19250-2003)
施工工艺:
单组分聚氨酯防水涂料
1、基层要求:基层要平整、无起沙、无杂物。凹凸不平处和基层变形缝、裂缝需用水泥砂浆找平。与基层连接的管件、卫生设施及地漏等必须要牢固,接缝要严密,收头要圆滑,不允许有松动现象。
2、涂膜施工:一般要求分三遍涂刮,**层涂膜固化12-24h后,进行第二次涂刷,涂刮方向与**道涂膜方向垂直,第三遍涂膜上如需采用刚性保护层,为增加防水涂层与刚性保护层之间的粘接力,可在涂膜尚未完全固化时,在其表面稀疏的撒上干净的砂粒,待粘有砂粒的涂膜固化后,在进行刚性保护层施工。
3、细部附加防水层:在阴阳角、管根、裂缝和变形缝等细部应涂刷附加防水层。
4、根据工程要求,亦可一遍完成涂膜施工,固化后,即可进行保护层施工。
双组分聚氨酯防水材料
1、基层要求:平整、坚固、充分干燥(地下工程无明显湿渍即可);阴、阳角要做成圆弧形,阴角直径大于50mm,阳角直径大于10mm;
2、配料:根据施工用量,将A、B组份按1:2的比例混合,搅拌均匀;
3、大面防水施工:将混合涂料用橡胶或塑料刮板均匀涂布,要求厚度一致,一般为1.5mm-2.0mm,宜分3-4遍涂刷,后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后,且成垂直方向进行刮涂;涂料的参考用量:1mm厚涂膜约用量为:1.3-1.5kg/㎡(1.5mm厚一般约用2.2kg/㎡ );一般为单独成膜,地下工程地板应增铺一层胎体增强材料;
4、涂膜厚度:地下工程为1.2-2.0mm,一般应为1.5mm厚,厕浴间不应小于1.5mm,暴露屋面工程多道防水时,胎体下面的涂层厚度不小于1.0mm,上面涂层不小于0.5mm;
5、收头和边缘处理:增涂涂料进行封闭;
6、保护层:涂膜防水层表面应按设计要求进行隔离保护,以防止破坏涂膜防水层。