消失模(泡沫型)铸造工艺的特点
1.铸件精度高:消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量*多为1.5至2mm,可大大减少机械加工的费用,和传统砂型铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工间。
2.设计灵活:为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。
3.无传统铸造中的砂芯 因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。
4.清洁生产
型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95%以上。
5.降低投资和生产成本
减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量。
泡沫型产品特点:1、泡沫型具有容重轻,伸缩强度大,不吸水(替代传统的三油四毡、沥青木杉板等材料).产品环保,施工简便,防渗、防漏、止水效果佳.
2、具有独立闭孔气泡结构,外观蜂离状孔洞均匀分布.与水泥粘合物的牢固紧密融为一体.自然适应膨胀收缩变化而变化,增强膨胀止水效果.
二、泡沫型产品的应用范围可广泛应用于河道堤坝、港口码头、地下涌洞、水电站、机场桥梁、居室卫生等各种混凝土止水接缝工程.
三、泡沫型产品使用方法:
施工时泡沫型可据情采用多种方法使用.纵向止水接缝、水平止水接缝及其它特殊接缝使用.正泡沫型有其独特的优越性,复原率强,无吸水性,耐冲击性,耐气候性,耐化学
药品性,耐老化性是其他材料没有的,PE发泡的应用领域越来越广泛