线材调直切断机

线材调直切断机：本机有二对压辊可供调不同直径钢筋时使用，对于四槽压辊如用外边的槽将压辊垫圈放在外边，如用里边的槽，要将压辊垫圈装在压辊的背面或将压辊翻转。入料前将手柄4转向图三虚线位置，此时抬起上压辊，把被调料前端引入压辊间，而后手柄转回4,再根据被调钢筋直径的大小，旋紧或放松手轮6来改变两辊之间的压紧力。

一般要求两轮之间的夹紧力要能保证钢筋顺利的被牵引，看不见料有明显的转动，而在切断的瞬间，钢筋在压辊之间有明显的打滑现象为宜。

11、上下切刀间隙调整是在方刀台没装入机器前进行的上切刀3安装在刀架2上，下切刀装在体上，刀架又在锤头的作用下可上下运动与固定的下切刀对钢筋实现切断，旋转下切刀可调整两刀间隙，一般是保证两刀口靠得很近，而上切刀运动时又没有阻力，调好后要旋紧下切刀的锁紧下切刀的锁紧螺母

12、承料架的调整和使用：

1.根据钢筋直径确定料槽宽度，钢筋直径大时，将螺钉1松开，移动下角板5向左，料槽宽度加大，反之则小，一般料槽宽度比钢筋直径大15-20%。

2.支承柱4旋入上角板后，用被调钢筋插入料槽，沿着料槽纵向滑动，要能感到阻力，钢筋又能通过，试调中钢筋能从料槽中由左向右连续挤出为宜，否则重调，然后将螺母锁紧。

3.定尺板位置按所需钢筋长度而定，如果支承柱或拉杆托块防碍定尺板的安装，可暂时取下。

4.定尺切断时拉杆上的弹簧要施加予压力，以保证方刀能可靠弹回为准，对粗料同时用三个弹簧，对细料用其中一个或两个，予压力不足能引起连切，予压力过大可能出现在切断时被顶弯，或者压辊过度拉伤钢筋。

5.每盘料开头一段经常不直，进入料槽，容易卡住，所以应用手动机构切断，并从料槽中取出。每盘料末尾一段要高度注意*好缓慢送入调直筒，以防折变伤人。

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