聚丙烯网状纤维,是一种聚丙烯颗粒为原料,通过特殊工艺加工制造而成。其外观为多根纤维单丝相互交连而成的网状结构。 聚丙烯网状纤维[1]编辑本段概述水泥混凝土专用网状纤维投入到砼中后,在砼搅拌过程中,纤维单丝间的横向连接可经砼自身的揉搓和摩擦起作用而破坏形成纤维单丝或网状结构充分张开,从而实现数量众多的聚丙烯纤维单丝起到放裂的效果。水泥混凝土专用网状纤维极为有效地控制砼塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹,防止及抑制裂缝的形成和发展。作为一种新兴的砼用防裂纤维,砼伴网状纤维正成为继玻璃纤维,钢纤维后纤维砼界研究和应用的热点。聚丙烯纤维 - 熔体纺丝法生产将聚丙烯树脂加入立式或卧式螺杆挤出机加热熔融,通过计量泵由喷丝头挤出,在空气中冷却成纤。工业上还采用膜裂成纤(见化学纤维纺丝)法制得割裂和膜裂纤维。聚丙烯纤维熔体纺丝的特点是:
①一般用单头等螺距螺杆挤压机,为适应成纤聚丙烯熔体粘度高、流动性差的特点,螺杆压缩比要大,*小为2.8,计量段尽可能短,螺杆长径比范围为20~26。
②由于分子量大,纺丝时熔体温度一般比熔点高出100~130℃,也可采用加分子量调节剂等方法以降低纺丝温度。聚丙烯纤维产品有长丝(包括加弹丝、复合丝、吹捻纱和膨体纱等)、短纤维、异形丝、鬃丝、切割丝、膜裂丝、喷射丝等。聚丙烯纤维主要用在装饰用布和工业领域,例如各种家具布、装饰布、地毯(见彩图)、建筑增强材料、土工布、吸油毡、运输带绳、渔业用具、包装材料和滤布等,也可用于制各种外衣、内衣、游泳衣、运动衫、袜子和絮棉等。聚丙烯纤维于1960年由意大利蒙特卡蒂尼公司首先实现工业化生产,80年代中期,聚丙烯纤维世界年产量已超过1Mt,有40多个国家生产。生产聚丙烯纤维的原料还只限于等规聚丙烯,其等规度为97%~98%,不能低于96%,平均分子量为180000~300000,结晶度在65%以上,热分解温度为350~380℃,熔点为158~176℃,并有较好的机械性能。聚丙烯纤维通常采用熔体纺丝法生产。将聚丙烯树脂加入立式或卧式螺杆挤出机加热熔融,通过计量泵由喷丝头挤出,在空气中冷却成纤。工业上还采用膜裂成纤(见化学纤维纺丝)法制得割裂和膜裂纤维。聚丙烯纤维熔体纺丝的特点是:①一般用单头等螺距螺杆挤压机,为适应成纤聚丙烯熔体粘度高、流动性差的特点,螺杆压缩比要大,*小为2.8,计量段尽可能短,螺杆长径比范围为20~26。②由于分子量大,纺丝时熔体温度一般比熔点高出100~130℃,也可采用加分子量调节剂等方法以降低纺丝温度。③冷却成型过程中结晶速度较快,冷却温度宜稍低。聚丙烯纤维纺丝现已采用短程纺或紧缩纺,即熔体出喷丝头后冷却过程距离很短,甬道可在1m以下。例如年产1kt的短纤生产线,从纺丝、拉伸、定型、卷曲到切断等工序,可安置在高8m、长30m的厂房内,投资少,效率高,成本降低。
注意事项:
1、不可减少钢筋混凝土结构的配筋率。
2、不能降低施工质量管理要求,仍应按国家有关技术规范进行施工和养护。水泥混凝土专用网状纤维投入到砼中后,在砼搅拌过程中,纤维单丝间的横向连接可经砼自身的揉搓和摩擦起作用而破坏形成纤维单丝或网状结构充分张开,从而实现数量众多的聚丙烯纤维单丝起到放裂的效果。水泥混凝土专用网状纤维极为有效地控制砼塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹,防止及抑制裂缝的形成和发展。作为一种新兴的砼用防裂纤维,砼伴网状纤维正成为继玻璃纤维,钢纤维后纤维砼界研究和应用的热点。应用领域混凝土路面、桥面、机场跑道、工厂地坪等抗裂性要求高的工程隧道、矿井的墙面、顶板、蓄水池等采用特种施工方法的工程河道、水坝等工程;军事防护工程、码头护岸、桥墩等编辑本段主要功能改善混凝土的均质性增强混凝土的耐火性能降低高强度混凝土的脆性提高混凝土的抗冲击性能和耐磨性能及抗折强度提高混凝土的抗冻性能