分析加气切割机常见的故障原因和处理的技巧

      加气切割机是加气混凝土生产线中的重要组成部分，是砖坯成型工艺中*后一道工序的加工设备.它将螺旋挤泥机挤出的具有一定儿何形状的泥条切割成厚度相同、符合一定规格的加气制品。加气切割机由切坯台、样板、推杆和俐套等纽成。加气切割机的类型有推杆式加气块切割机、链式加气块切割机、单弓自动加气块切割机和多钢丝加气块切割机等多种.其中推杆式加气切割机具有结构紧凑、操作方便、维修容易、产址高等特点。目前，国内绝大多数加气生产厂家都使用这种形式的加气切割机。

　　以下是加气切割机几种常见故障产生原因及处理方法:

　　加气切割机常发生的故障有:推坯样板工作面和运行方向不垂直;样板停止位置不正确.有早停和慢停现象;加气切割机失控，样板连续运动;爪式离合器的主、被动卡爪碰撞;机架摆动.样板运行不稳，切荆加气制品弯曲;切坯不彻底，砖坯后端不枯齐;断钢丝频繁。

　　1 推坯样板工作面和运行方向不垂立

　　产生原因:①若样板往复是平行移动，则是调节不当;②样板往复不是平行移动，某一端前进和后退都超前，则可能是制作质量问题或曲柄摇杆机构的某一零件损坏。

　　处理方法:**种原因处理方法:①应当调节连杆的调节杆，增减两连杆长度，使样板平行;②调节推杆连接座(这时要微调，以保证丝扣有足够的连接长度)，增减两推杆长度，使样板平行:③在推杆连接座和样板间加垫片，使样板平行。

　　第二种原因处理方法:①检查两个偏心轮键槽和偏心销孔是否对称或磨拟，若有误差或损坏，应修理;②检查两摆杆对应孔中心距是否相等或磨投.安装位里是否对称，若有误差或损坏.应修理;③检查曲柄摇杆机构的校链轴承和销轴是否拟坏，是否需耍更换新件。

　　2 样板停止位置不正确，有早停和慢停现象

　　产生原因:①若是早停，是因为控制杆和松离滑块过厚或两螺旋斜面加工不正确；②若是晚停.则是因为控制杆和松离滑块太薄或接触面磨损。

　　处理方法:①应当减薄松离滑块的厚度(尽量不减少或少减少控制杆的厚度，以免影响其强度);②在分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，增加分离块厚度。

        信息来自豫晖加气混凝土设备网：

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