新型抗菌增氧盘

一、微孔增氧及其作用

“微管增氧”技术就是池塘管道微孔增氧技术，也称纳米管增氧。它是通过罗茨鼓风机与微孔管组成的池底曝气增氧设施，直接把空气中的氧输送到水层底部，能大幅度有效提高水体溶解氧含量的一种新的池塘增氧方式。

主要优点为：

1、增氧效率高。超微细孔曝气产生的气泡，与水体充分接触，上浮流速低，接触时间长，氧的溶解效率高、效果好。

2、活化水体。微孔管曝气增氧，犹如将水体变成亿万条缓缓流动的河流，充足的溶氧使水体能够建立起自然的生态系统，让死水变活。

3、改善养殖环境。养殖水体从水面到水底，溶氧量逐步降低。池底又往往是耗氧大户。这种方式变表面增氧为底层增氧，变点式增氧为全池增氧，满足养殖动物的生长需要。它大大提高池塘增氧效率，充足的氧气，可加速有机物的分解，改善底部养殖环境。有利于推进生态、健康、优质、安全养殖。

4、使用成本低。微孔增氧，水体增氧效率高，能耗不到水车或叶轮增氧的四分之一，可以大大节约成本。

5、应用高效微孔增氧曝气技术,提高水体溶解氧含量, 改善池塘水体生态环境,不单抑制水体有害物质的产生,而且减少养殖动物的疾病,有利促进养殖动物的生长。高效微孔增氧曝气技术还可减少因机械噪声产生的养殖动物应激反应,提高单位面积养殖密度、成活率及饲料利用率及,从而增加单位面积的水产品产量和效益。

6、安全、环保。微孔管曝气增氧装置安装在岸上，操作方便，易于维护，安全性能好，不会给水体带来任何污染，特别适合虾蟹养殖。

二、微孔增氧设备及其安装

（一）底层微孔曝气增氧设施的构成与安装

底层微孔曝气增氧设施，由增氧动力主机+总管+充气管组成。增氧动力一般为固定在池埂或架设池塘一端中央水面上的空气压缩泵或罗茨鼓风机或旋涡式鼓风机。设置要求防晒、防淋、通风，提供大于1个大气压的压缩空气，功率配置视池塘面积和主、充气管长度而定，一般3kw/1ha～1.5ha；总管（内径φ60mm～80mm）、充气管（内径φ10mm～12mm）为pv管或纳米管，充气管间等距离范围为8m～12m，各充气管分布固定在深水区域距离池底10cm左右处同一水平面上；曝气头为微气孔，一般由二种形式，其一是在软塑料充气管上直接刺微针孔，其二是纳米管。

1．主机

罗茨鼓风机，具有寿命长、送风压力高、送风稳定和运行可靠的特点。罗茨鼓风机国产规格有7.5千瓦、5.5千瓦、3.0千瓦、2.2千瓦四种；日本生产的规格一般有7.5千瓦、5.5千瓦、3.7千瓦、2.2千瓦等。

2．主管道

采用镀锌管或PVC管。由于罗茨鼓风机输出的是高压气流，所以温度很高，多数养殖户采用镀锌管与PVC管交替使用，这样既保证了安全、又降低了成本。

3．充气管道

主要有二种，分别是PVC管和微气孔管（又称纳米管）。从实际应用情况看，PVC管的使用接受度要明显高于纳米管，主要有以下几点：

⑴ 使用效果基本一致。PVC管经打孔后曝气与纳米管增氧效果上没有显著差异。

⑵ 材料组织容易。PVC管在各种管道材料店都有经销，质量从饮用水进水级到电工用管都可。

⑶ 更加节能。使用PVC管，每亩功率配置0.15—0.2千瓦已能满足需要，但纳米管如果按0.2千瓦/亩以下配置，就会出现主机负荷过重跳闸情况。

⑷ 成本低。与纳米管配置要求相比，每亩成本约减少300—400元（管子成本减少280元/亩，主机成本分摊后减少80元/亩）。

（二）安装成本参考

微孔管道增氧系统的安装成本，大概可分为四个档次：一是高配置：新罗茨鼓风机与纳米管搭配，安装成本1300—1500元/亩；二是旧罗茨鼓风机与国产纳米管（包括塑料管）搭配，安装成本800—1000元/亩；三是旧罗茨鼓风机与饮用水级PVC搭配，安装成本500—600元/亩；四是旧罗茨鼓风机与电工用PVC管搭配，安装成本300—500元/亩。

（三）安装、维护的注意事项

1、采用软管钻孔的管道长度不能超过100m，过长末端供气量不足甚至无气。如果软管长度过长，应架设主管道,主管道连接支管，有利于全池增氧；由于主管道管径大，出气量大，也能减轻鼓风机或空气压缩泵出气口的压力和发热程度。

2、主机发热。此问题主要存在于PVC管增氧的系统上。由于水压及PVC管内注满了水，两者压力叠加，主机负荷加重，引起主机及输出头部发热，后果是主机烧坏或者主机引出的塑料管发热软化。解决办法；一是提高功率配置；二是主机引出部分采用镀锌管连接，长约5米—6米，以减少热量的传导。

3、功率配置不科学，浪费严重。许多养殖户没有将微孔管与PVC管的功率配置进行区分，笼统地将配置设置在0.25千瓦/亩，结果不得不中途将气体放掉一部分，浪费严重。一般微孔管的功率配置为0.25—0.3千瓦/亩，PVC管的功率配置为0.15—0.2千瓦/亩。

4、铺设不规范。主要有充气管排列随意，间隔大小不一，有8m及以上的，也有4m左右的；增氧管底部固定随意，生产中出现管子脱离固定桩，浮在水面，降低了使用效率；主管道安装在池塘中间，一旦管子出现问题，更换困难；主管道裸露在阳光下，老化严重等。通过对检测数据分析，管线处溶氧与两管的中间部位溶氧没有显著差异，故不论微孔管还是PVC管，合理的间隔为5—6m。

5、PVC管的出气孔孔径太大，影响增氧效果。一般气孔以0.6mm大小为宜。

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